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高端磨削技术的需求和国内磨床行业的现状.docx

文档分类：汽车/机械/制造 | 页数：约1页举报非法文档有奖

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高端磨削技术的需求和国内磨床行业的现状对于大多数产品来说,当工艺进入到磨削阶段就证明产品零件前期已完成加工工序的90%以上,磨削是产品零件最后的加工工序,在目前的磨削领域中对高端产品都采用先进的手段来完成最终的加工。先进的磨削技术是一门综合技术,涉及到磨削加工的设备状况、磨削工艺的科学性、磨具磨料的合理性及工件在整个加工过程中的在线检测等多项技术的集成,技术难度较大。金属加工在线特别策划高端磨削技术主题内容,为广大读者呈现高端磨削技术的需求和国内磨床行业的现状。 ,都会结合本行业的不同技术要求,制定出符合产品的加工工艺并有针对性地选择能够加工出完全达到产品图样精度的设备。但是在我国的汽车制造、航空航天、装备制造、船舶制造、轨道交通制造及功能部件制造等领域里所应用的设备,因最终加工技术要求严格,尺寸精度和形位公差要求高,所以高集成磨削加工时采用的设备都被国外机床所垄断,造成磨削装备大量进口,特别是具有高速、高精、智能与柔性功能的磨床几乎全靠进口,国产的磨削装备大部分只能做一些半精加工之前的工序。我国是世界机床第一生产大国、第一消费大国,大批磨削磨床的进口说明国产的磨削装备还不能满足高端产品磨削工艺的要求。在汽车制造领域,具有代表性的发动机关键零件如曲轴、凸轮轴、连杆等需要高精度数控磨床,变速器关键零件需要齿形精加工磨床等,并且针汽车制造领域零件相对小但要求机床精度高、生产节拍短的特点,能上线的机床要求质量稳定可靠,故障率要小。

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