毕业设计（论文）-中单链刮板输送机及传动装置设计.doc

前言全套图纸加扣3346389411或3012250582采掘下来的煤或其它有用矿物,只有运出矿井才有使用价值。因此,运输是煤炭生产过程中非常重要的一部分。刮板输送机是煤炭装运的第一个环节,因此,刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。然而,井下运输在工作面和巷道中进行,巷道是根据煤层条件,按开采方法的需要,综合各种要求,在煤层或岩石中开凿出的。因此,井下运输条件的特点是:在有限断面的巷道内运行;线路是水平和倾斜交错连接;运输的货载品多种多样;装载点常常变更,有的线路需经常延长或缩短;机械化采煤连续生产、小时生产率高;环境湿度大,有的工作地点有沼气或煤尘。由此可见,作为为采煤工作面和采区巷道运煤的机械——刮板输送机在使用中,要承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,必须要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,运行阻力和磨损都很大。但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替它。只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改进,使它更加完善、耐用。由此可见,刮板输送机是煤炭等矿物运输中必不可少的运输机械。然而,我国刮板输送机的技术水平只相当于80年代初期的国际水平,落后于国际先进水平10~15年,与国外相比,我国刮板输送机技术水平低,主要表现在:,输送能力低,运输距离短。、ACTS自动调链装和工况监测系统等均为空白。,可靠性低,事故率高,寿命短。近几年综采技术的发展速度很快,刮板输送机必然随着综采技术的发展而继续发展,其发展趋势是:。,高可靠性方向发展。。采用CST可控驱动装置和ACTS自动调链装置及工况监测系统等,增设自动紧链和工况监测显示,传输及报警系统,为双高工作面进一步扩大发展创造条件。、规范化方向发展。输送机另部件普遍标准化,规范化,保证设计、加工质量和水平。。适应不同综采工艺的工作面刮板输送机将会继续发展。,既有利于降低机身高度,增大装煤量,又有足够强度。同时,随着链环强度的提高,单链重型刮板输送机将得到很大发展。。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度应加大。。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命。然而,我国生产技术落后,目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短,耐久性差,可靠性低,寿命短,而刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成部分,是煤炭装运的第一个环节,在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率,因此,研究制造自己的高产高效输送机迫在眉睫。本文首先综合比较了各种类型输送机的特点,根据实际情况选用了中单链型刮板输送机的设计。而后,对中单链型刮板输送机进行了总体结构设计。对刮板输送机机头、机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、链轮、机尾等主要部件进行了技术分析和结构设计,完成了中单链型刮板输送机的整体设计。此次设计的中单链型刮板输送机左右两侧对称,可以在两侧壁上安装减速器,以适应左、右采煤工作面的需要。另外,可以很容易将机尾改装成机头,而适应各种特殊情况。此次设计的中单链型刮板输送机的特点是结构简单,受力均匀,运行平稳,摩擦阻力小,溜槽利用率高,弯曲性能好,不易出现堵塞,具有很强的适应性。,在多节可拆的散料的敞开料槽内连续输送散粒物料的输送机械。它可输送各种粉末状、小颗粒状和块状的流动性较好的散料物料,如矿石、煤炭、焦炭、砂子、石膏、水泥、谷物等,广泛用于冶金、粮食、电厂、港口及煤矿、盐矿、石膏矿等矿山井下场合,但不易输送易破碎和易磨损的脆性物料。、卸载方式、料槽类型、刮板链条形式和最大工作面载荷等不同进行分类。根据工作环境分为:通用刮板输送机;矿用顺槽转载机;矿用工作面刮板输送机。根据卸载方式分为:端卸式刮板输送机;重叠侧卸式刮板输送机;交叉侧卸式刮板输送机;拐弯式刮板输送机(机头位于顺槽的刮板输送机)。根据料槽类型分为:钢制型铠装料槽;铸石料槽;搪瓷料槽。根据刮板链条型式分为:矿用圆环链式;套筒滚子链式;可拆模锻链式。根据链条最大工作面载荷分为:小型刮板输送机;轻型刮板输送机;中型刮板输送机;重型刮板输送机;超重型刮板输送机。,并要求水平或倾角小于的缓倾斜底板,避免在松软底板和凹凸不平的底板上铺设。当在倾角为的底板上铺设时,要采取一定的防止下滑措施。刮板输送机由于机身低矮、料槽