材料成形技术之金属压力加工.ppt

第三篇金属压力加工2、挤压:挤压是利用压力,将金属坯料从挤压模的模孔中挤出而成形的压力加工方法。①正挤压;②反挤压;③复合挤压。第三篇金属压力加工3、拉拔拉拔是利用拉力,将金属坯料拉过拉拔模的模孔而成形的压力加工方法。常需经多次拉拔,依次通过形状和尺寸逐渐变化的模孔,才能得到所需截面的产品。第三篇金属压力加工4、自由锻自由锻是利用冲击力或压力,使放在上下砧之间的金属坯料变形,从而得到所需锻件的压力加工方法。5、模锻模锻是利用冲击力或压力,使放在锻模模膛内的金属坯料变形,最后充满模膛而成形的压力加工方法。6、板料冲压板料冲压是利用压力,使放在冲模间的金属板料产生分离或变形的压力加工方法。第一章  金属的塑性成形工艺基础§1-1金属塑性变形的实质一、单晶体的塑性变形单晶体塑性变形的主要方式是滑移。滑移是在切应力作用下,晶体的一部分原子相对另一部分原子,沿着一定的晶面(滑移面)和一定的方向(滑移方向)产生的移动。§1-1金属塑性变形的实质实际晶体的滑移不象理想晶体那样,而是通过位错运动实现的。二、多晶体的塑性变形1、每个晶粒变形不均匀2、晶粒间也产生滑动和转动。3、变形抗力大§1-3塑性变形后金属的组织和性能一、加工硬化金属在室温下进行塑性变形时,随着变形程度的增加,强度和硬度不断提高,塑性和冲击韧性不断降低,这种现象称为加工硬化。加工硬化的金属内部组织变化特点。1、各晶粒沿变形最大的方向伸长,2、位错密度增加,晶格严重扭曲,产生内应力;3、滑移面和晶粒间产生碎晶。二、=(~)T熔点(K)式中T回复为金属回复的绝对温度;T熔点为金属熔化的绝对温度。回复使晶格扭曲被消除,内应力明显降低,但力学性能变化不大,部分地消除了加工硬化。,成长为新的等轴细晶粒的过程称为再结晶。再结晶消除了全部加工硬化,使金属的强度和硬度明显下降,塑性和韧性显著提高。一般纯金属的再结晶温度为:T再结晶≈(K)消除金属加工硬化的热处理方法叫再结晶退火。再结晶的特点1、只有产生加工硬化的金属才能产生再结晶。2、不同于同素异构转变,不发生晶体结构变化。3、可以细化晶粒。但过份地延长加热时间,则晶粒还会不断长大,使金属力学性能下降。二、回复和再结晶三、冷变形、,具有加工硬化组织。冷变形特点冷变形可以使工件获得较高的精度和表面质量。冷变形也是强化金属的一种重要手段。但变形抗力大。,具有再结晶组织。热变形特点金属在热变形过程中,也产生加工硬化,但随时被再结晶所消除。热变形时,金属的变形抗力小,塑性好。工件的表面质量低于冷变形。,称为温变形。兼有冷变形、热变形的综合特点。