WJD加臭技术方案.doc

现场条件及对燃气加臭装置的技术要求:购货单位:安装使用地点:现场条件:燃气种类及组分:天然气燃气的管道设计压力为:;燃气的管道实际压力为:;燃气的最大小时流量:1180000m3/日;4、对燃气加臭装置的技术要求:设备部分安装场所为爆炸危险环境,属1区(IEC79-10),如天然气工艺装置(天然气门站)区内,通风良好的室内;控制器安装在非防爆区的仪表间(或控制室、值班室内);运行数据远传输方式、协议:RS232/485,MODBUS;加臭量标准按照GB50028-93的有关规定执行;安装调试后,即可启动运行向燃气管道加入臭剂,使燃气具有典型的臭味,以便及时发现泄漏,防止发生中毒及爆炸事故。二、编制执行的标准及技术规范:《城镇燃气设计规范》GB50028《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《压力容器安全技术监察规程》《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93《WJ系列微量控制加药机》Q/GZ·01-2007燃气加臭装置选型:根据贵公司的技术要求和现场条件,按照“技术先进、安全可靠、使用方便、经济合理”的指导思想,提供符合贵公司技术要求和现场条件的加臭装置如下:产品名称:燃气加臭装置(又名WJ系列微量控制加药机)产品用途:向燃气管道加入臭味剂,使燃气具有典型的臭味,以便及时发现燃气泄漏,防止发生中毒及爆炸事故。3、产品型号:WJD-1×2-、主要技术参数序号项目规格数量备注1设备工作能力(适应燃气流量范围)<50000m3/h加臭标准:20mg/m3加臭量为我公司推荐的参考值,用户可根据燃气管网的实际进行适当调整。压力范围0~,并配法兰球阀4供电220V50HAC>,现场设备由控制器供电5控制器与设备间的供电电缆4×,长度按现场实际需要配备6电缆连接方式控制器为接线端子设备为防爆接线盒7设备安装位置室外安装或安装在通风良好的室内8设备基础>1500×15001用户在设备安装前修建完毕(有平整坚实的地面也可)9设备自重150Kg1不含药剂重量10设备部分防爆等级doⅡCT6设备部分防爆,控制器部分不防爆11储药罐安全放散阀开启压力60KPa112设备工作环境温度-30℃~45℃13意外泄漏收液池容积:>200L底面积:>设备基础用户在设备安装前修建完毕。要求无渗漏,可排积水。5、加臭工艺流程示意图:三、产品主要技术性能:1、产品可同时接收一路4~20mA燃气流量信号,随燃气流量变化,按比例自动连续加臭,保持加臭剂浓度均匀稳定,精确度≤±1%。2、产品具有自动、手动两种运行模式,自动、手动运行模式任意切换。手动运行指在没有燃气流量信号输入的条件下,由操作人员设定控制系统的运行参数定量加臭。3、安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计,防爆等级满足门站防爆要求。防爆等级:doⅡCT6。4、配置两台隔膜式柱塞加药泵,运行模式一开一备,,加药泵的单行程臭剂输出量:50~500mg/次,在该