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蒙牛管理文件过程和产品的监视测量管理程序过程和产品的监视测量管理程序1目的范围对产品实现的过程和最终产品进行监视和测量,确保产品质量与环境及OHS行为满足顾客与相关方的要求;并对体系运行过程进行监测和测量,以保证方针、目标的实现。适用于公司质量管理体系、环境管理体系和OHS管理体系日常运行的监测和测量。,并负责对体系的运行情况进行监控。、安全行为进行检查。。。、安全行为进行检查。。。;;、重点危险源的控制情况;;。《过程检验计划》,并按计划对各公司生产过程进行监测。《体系运行检查计划》落实检查项目、责任人及完成期限,计划交品控中心备案;,y]口检查项目检查频次按各运行程序要求;,必要时进行调整。《过程检验计划》对半成品取样进行检验,出据《半成品检验单趴各公司品保部接到《半成品检验单》后,若为合格检验单,则通知生产部操作工转入下一道工序继续生产;对于不合格检验单执行《《生产工艺质量检验监控点示意图》及《过程检验计划》的要求进行自检项目的检验,执行在制品质量标准。,合格后方能继续加工,对不合格品执行《,由品控中心发出能4正预防措施表》,执行《不合格品评价处置规定》。,不得将半成品投入下一道工序。《体系运行检查计划》进行检查,如实记录《体系运行情况检查记录》;,开具《日常检查不符合单》,通知责任者立即整改,并验证整改效果。《日常检查不符合单》每月汇总至品控中心;,按能1正预防措施控制程序》,下发能1正预防措施表》。、归口检查情况进行监督检查。,每月一次,记录在《体系运行情况检查记录》上;,每月一次,记录在《体系运行情况检查记录》上;、环境、OHS行为与相关法律法规的符合性,由品控中心负责检查每半年一次,记录在《法律法规符合性评价表》上。d。生产过程质量检查频次依据《过程检验计划》进行。,检查情况予以记录在《体系运行情况检查记录》上。、分析《日常检查不符合单》,总结不符合态势,交管理者代表,作为业绩考核及体系改进依据。、《到货通知单》后,依据《原辅料检验计划》和《原辅料检验验证项目表》及时进行检验。并在48小时内出据《原辅料检验结果报告单》报各公司供应部。检验合格后,出据合格的《《原辅料感官验证单趴并对不合格原辅料进行复检,由其供应部保管签字确认。验证不合格时检验员在物料上帖“不合格”签,执行《,合格品方可通知生产部投入生产,不合格品执行《《采购物资分类明细表》中规定的物资重要程度可执行不同验证方式。采购产品的验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。《成品检验计划》进行各系列成品的感官、重量、理化、微生物项目的抽样检验。《《、感官、微生物检验标准执行成品质量标准;b。每批抽检产品,当感官、理化、