介绍真空耙式、板式干燥机、桨叶式干燥机特点性能和比较.docx

介绍真空耙式、板式干燥机、桨叶式干燥机特点性能和比较真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料 ,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、 CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧***淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。 物料不直接与加热介质接触, 适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为 15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。 轴的转速7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,~(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,一般物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmHg,(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/。真空耙式干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和医药工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥机设备结构。板式干燥机也称盘式干燥机,早年在日本出版的干燥专着中有过介绍。近年来,我国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。履板式稳定干燥机采用稳定部分夹套结构,全周均匀加热,避免产生物料加热不均匀现象,异型履板结构,单个输送带即可实现双程输送,延长干燥时间,翻板卸料机构用于稳定和干燥两部分的过渡,具有良好的避风效果和可操控性,蒸汽系统装备完善,只需用户简单连结。并可根据用户需要,增加相应功能部件后,实现蒸汽的自动控制,具有自清功能,减少由于粉尘羁留产生隐患的机率,全不锈钢制作,可防止腐蚀性气体对设备的损伤,提高设备使用寿命。设备正面开设检修门,方便日常维护保养和检修。侧面和顶盖开设若干观察窗,便于观察设备运行状况。适用于高档硬颗粒水产饲料,如虾饲料的稳定处理,可以进一步改善饲料品质,提高熟化度和水中稳定性。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,藉助于热传导方式间接加热盘面上所接触的湿物料,在回转耙叶的机械作用下,使不断移动的物料内的湿分在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。板式干燥机发展至今已有几十年历史。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。设备型式和规格均已系列化、工