数控加工技术课程设计模板.doc

数控加工技术课程设计哈尔滨理工大学实训说明书题目:模型数控加工院、系:机械动力工程学院姓名:指导教师:万泉、杨树财系主任:王义文2011年1月12日目录摘要……………………………………………………………………………2第1章绪论……………………………………………………………………3数控技术的发展……………………………………………………3UG软件的概述………………………………………………………5第2章建模过程………………………………………………………………8第3章编程过程……………………………………………………………13…………………………………………………13创建***父节点组…………………………………………………13创建几何父节点组…………………………………………………14创建加工操作……………………………………………………15创建粗加工操作……………………………………………15创建平面精工……………………………………………17固定轴半精加工………………………………………………18固定轴精加工………………………………………………19……………………………………………21第4章后置处理…………………………………………………………22第5章加工过程…………………………………………………………23总结………………………………………………………………………23参考文献…………………………………………………………………23UG软件在数控加工中的应用的研究摘要数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备。数控加工技术集传统的机械制造、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、信息处理、光机电技术于一体,是现代机械制造技术的基础。它的广泛应用,给机械制造业的生产方式、产品结构带来了深刻的变化。今年来,国内制造业发展迅速,全球制造业向我国转移的趋势十分明显,代表着先进制造技术的数控加工在制造业中的应用也日益普及。随着数控技术俄飞速发展,数控技术的水平和普及程度,已经成为衡量一个国家统合国力和工业现代化水平的重要标志。本课程设计是通过对球座的建模、编程、加工过程使我们对UG软件的建模部分、加工部分的熟练运用,使我们能够对数控加工技术的进一步掌握。关键词UG软件数控技术建模编程加工第1章绪论20世纪中期,随着电子技术的发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展。采用数字技术进行机械加工,最早是在40年代初,由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司(ParsonsCorporation)实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时,利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理,并考虑到***直径对加工路线的影响,使得加工精度达到±(±),达到了当时的最高水平。   1952年,麻省理工学院在一台立式铣床上,装上了一套试验性的数控系统,成功地实现了同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。   这台机床是一台试验性机床,到了1954年11月,在派尔逊斯专利的基础上,第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司(Bendix-Cooperation)正式生产出来。   在此以后,从1960年开始,其他一些工业国家,如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。   数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床,因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。   然而,由于当时的数控系统采用的是电子管,体积庞大,功耗高,因此除了在军事部门使用外,在其他行业没有得到推广使用。   到了1960年以后,点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此,数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展,据统计资料表明,到1966年实际使用的约6000台数控机床中,85%是点位控制的机床。   数控机床的发展中,值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床,它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。这种产品最初是在1959年3月,由美国卡耐·特雷克公司(Keaney&TreckerCorp.)开发出来的。这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等***,根据穿孔带的指令自动选择***,并通过机械手将***装在主轴上,对工件进行加工。它可缩短机床上零件的装卸时间和更换***的时间。加工中心现在已经成为数控机床中一种非常重要的品种,不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心,还有用于回转整体零件加工的车削中心、磨削中心等。   1967年,英国首先把几台