水性木器漆.doc

--------------------------校验:_____________--------------------------日期:_____________水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆(乳胶涂料)3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。水性漆应用小技巧随着水性漆越来越多的接触到对大家的生活,想必大家对水性漆也不会很陌生了,这里给大家介绍一些水性漆的使用小技巧。希望能给大家带去帮助。1、水性木器涂料类型和应用技术通过对市场上销售水性木器漆产品的分析,按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类:丙烯酸酯型:其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液,适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低,硬度一般,不易产生缩孔,但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困难,一般拼混使用;聚氨酯分散体:包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异,更适于户外。它们成膜性能都较好,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般,价格较贵,适合于做亮光面漆、地板漆等;③丙烯酸改聚氨酯分散体:包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物,兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等;④水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂,主要是脂肪族的。此两组分混合后施工,通过交联反应,可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果,综合性能较好,涂料不易黄变,尤为适合于户外涂装。2、产品技术现状市场上的水性木器涂料从包装上看,有单组分与两组分之分,其中单组分占据绝大多数;从货源看,有原装进口产品,有国外品牌在国内生产的产品,有国内厂家自行研发生产的产品。其中以前二者居多,后者销售份额较少。通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试,其产品性能综合如下。①产品外观:有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状;②固体含量:一般在30%~45%,相比溶剂型的要低许多;③耐水性:脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;④耐酒精性:其趋势基本与耐水性相同;⑤硬度:以丙烯酸乳液型最低,其次芳香族聚氨酯为中等,脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为最高,并随着时间的延长,其硬度会逐渐增加,尤其是双组分交联型。但硬度增长慢且较低,远不如溶剂型。铅笔硬度能达H的已很少;⑥光泽:亮光的很难达到溶剂型木器涂料的光泽,普遍低20%左右。其中以双组分的较高,而氨酯油、聚氨酯分散体次之,丙烯酸乳液型最低;⑦丰满度:由于固体含量的影响,差别较大,加之本身固体含量低、丰满度较差,固含量越高,丰满度越好,双组分交联型比单组分好,丙烯酸乳液型较差;⑧耐磨性:以氨酯油与双组分交联型为最好,其次为聚氨酯分散体,再次为丙烯酸乳液型;3、水性聚氨酯漆的应用技术水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情,其最大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能;突破了水性木器漆的弱点;而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡,易打磨,不易受气温与湿度的影响,为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。基本组成(1)聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。(2)成膜助剂。在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并能改善低温条件下的成膜性。(3)抑泡剂和消泡剂。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面病破泡。(4)流平剂。改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层。(5)润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。(6)分散剂。促进颜填料在漆液中的分散。(7)流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性,减少乳状过程中的弊病。(8)增稠剂。增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。(9)防腐剂。放置漆液在贮存过程中霉变。(10)香精。使漆