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[精品]分析胶印脏版故障现象.doc:..分析胶印脏版故障现象在胶印过程中,经常会发生胶印脏版故障。现在对脏版的故障现象、故障原因及解决办法做简单的介绍、分析。脏版可分为油脏和浮脏。油脏主耍是卬版容易感受油墨的一种现彖,即因印版抗墨性差引起的。而浮脏则主要是油墨引起的,一般是比较均匀地出现在整个版面上,但印版的亲水部分仍然具有良好的抗墨性。油脏乂可分为起油和起脏。起油是指图文不规则地扩大,造成卬刷甜图文变形,并导致印刷品网点拉长或呈羽毛状。起脏则是指汕墨斑点人面积地扩散,经常在比较人的非图文(空白)区出现。起油现彖1、 故障现象印刷站线条铺开扩大,图文不清晰完整,在非图文区则有脏的现象,橡皮布上也被粘上了一块块的油墨状物质。2、 故障原因(1) 印版上的吸水区形成了吸墨中心。(2) 油墨或纸张层中的表面活性剂迁移到了吸水区。(3) 油墨中边结料的酸值太高(4) 润版液的酸性太弱,妨碍了桃胶膜H身保护作用的发挥。(5) 润版液的酸性太强。在印刷过程中,版面的金属必须被润版液屮的酸分解,才能使版面保持干净。然而这种作用必须非常缓慢地进行,才能使版血的胶膜不被破坏或消失掉。润版液的酸性过强时,版面的化学反应就加快,以致胶膜无法支持。另外,在使用含有铅的浆状干燥时,尤其是在用量过多的情况下,酸性很强的润版液会破坏干燥汕,并在卬版上形成平滑的膜层。由丁•这种膜层中一般含有磷酸铅或銘酸铅(黄色的物质),所以整块版面还冇泛黄的倾向,因为这种膜层会妨碍润湿的控制,结果版面就很容易起油。(6) 汕墨太稀,汕性太大(7) 印版上的水量不够(8) 靠版辘(如着墨辘)的压力太人(9) 印版的质量太差。(10) 非图文区的除感应处理不当(11) 干燥剂的使用不适当(12) 水馄质量低劣,安装不妥3、 解决办法(1) 印刷品的墨层厚度要恰当,不可太厚(2) 油墨要稠而油性要小。(3) 制造油墨时所用的连接料的PH值应当低一些(4) 适当提高润版液的酸性(5) 汕墨中可试着加些羊毛脂、蜂蜡、硅酸钠等材料(6) 核对一下版的质量和印刷速度。$分页符$起脏现彖1、 故障现象印刷品的非图文区出现许多汕墨污点。2、 故障原因(1) 印刷机的压印力和运转会破坏印版上起隔离作用的除感应膜,这些裸露出金属的地方会立即被微虽的农面活性剂、极性物质、游离脂肪酸作用,而吸收油墨、造成非图文区的污点,破坏整个印品的质量。(2) 显影时留在印版上的残余涂层过量。(3) 非图文区的除感应处理不当。(4) 上胶不良(5) 连接料太稀,油墨的油性太大、太软,黏性不足,导致靠版轮打滑而同时使着水车昆起脏。(6) 汕墨的屈服值太高。(7) 润版液的酸性太低。(8) 印版上的水量不足。(9) 着水魏粘墨(10) 原版的非图文区本身有污脏。3、 解决办法(1) 汕墨中加入一些黏稠的连结料。(2) 增加润版液的酸性(3) 增大给水量(4) 减少油墨配方中的油和脂的含量。(5) 使用浓度大的汕墨,使印迹薄一些。(6) 使用表面黏度比较高的润版液。否则,在表面张力太低时,由于纸张屮的水溶性表面活性剂、油墨中的极性组分以及润版液中的可洗性皂类等影响,印版上的油墨和水膜Z间不可能得到适当的界面张力,就町能导致起脏。(7) 减少干燥剂用量。(8) 调整印版滚筒与橡皮滚筒之