水泥粉磨系统的改造.doc

四川广旺集团天台水泥厂于2002年10月正式启动生产系统完善工程,该工程由合肥水泥研究设计院设计,通过生产系统配套完善后,/年。其中,原水泥粉磨系统为!×13m开路磨系统,产量28t/h,完善工程需要水泥磨产量提高到36t/h以上,通过三种增产方案的比较,最终确定采用“增加柱磨机预粉磨系统”新型增产节能方案。1水泥粉磨系统改造方案的选择根据工程设计指标,水泥磨产量需提高到36t/h,需改造原开路磨系统,有如下三种方案。方案一:增加选粉机,将开路磨系统改造为闭路粉磨系统;方案二:增加熟料细碎用锤式破碎机,并采用高产磨技术对磨机内部进行改造;方案三:增加柱磨机预粉磨系统。水泥粉磨系统改造方案比较见表1。从三种方案比较看,方案二系统简单、投资最省、增加装机功率最小;方案三一次性投资最高、增加装机功率最大,但提高产量的幅度最大,增产量为12t/h,如与增产量对比计算,则单位增产的投资和单位增产的增加装机功率与方案二基本相当。方案二和方案三均可行,因方案三有明显的增产优势和规模效益,故最终确定采用方案三。。原水泥磨系统的工艺设备配置见表2。。柱磨机预粉磨系统的工艺设备配置见表3。3柱磨机的基本结构、。其中传动装置包括电动机、减速机和主轴。、连续反复中压力的料床辊压粉磨原理,结构设计科学,它同时具有高压辊压机和辊式磨的性能。电动机带动减速机使主轴旋转,安装在主轴支座上的三个辊轮在环锥形内衬中转动,当物料从进料口进入柱磨机后,经过撒料盘的均匀布料,再加上重力作用和上部推料作用,使物料均匀地从内衬周围由上而下通过,并在辊轮与衬板之间形成稳定的料层,物料受到辊轮的反复滚动碾压而形成粉末,再经过堵料桶的自然筛分,合格的细料从磨机下部的出料口自动卸料。其增产机理为:(1由于物料被三个辊轮连续多次碾压,其颗粒内部晶格被破坏,所水泥粉磨系统的改造ModificationofCementGrindingSystem□□何宏涛摘要:本文介绍了柱磨机的在四川广旺集团天台水泥厂的应用实例,叙述了系统改造前工艺及柱磨机预粉磨系统工艺,柱磨机的基本结构、工作原理及性能特点,柱磨机在改造中的使用效果及经济效益分析。关键词:柱磨机;水泥粉磨;熟料预粉磨;增产;节能;改造中图分类号::B文章编号:1001-6171(200704-0045-04通讯地址:合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051;收稿日期:2006-07-03;编辑:吕光粉磨技术452007/4水泥技术表1水泥粉磨系统改造方案比较比较项目方案一方案二方案三改造内容增加选粉机和附属设备、设施,改开路为闭路,厂房需加层加固磨机内部改造成高产磨,附加锤式破碎机用于细碎熟料,需做破碎机基础采用柱磨机预粉磨熟料,预粉磨后的物料进入原磨机粉磨系统,需做预粉磨土建是否新占场地不不需新占场地系统复杂性较复杂简单复杂改造可能性要对原厂房基础和结构详细研究,难度较大完全可能原有场地满足工艺平面布置,设备布置有些难度改造后产量,t/h≥36≥36≥40增加装机功率,kW8574129运转率降低不变降低设备投资,万元405080土建投资,万元20315对生产影响时间,d30715来自熟料混合材库输送至水泥库121315111614452316710869熟料混合材石膏图1原水泥磨系统的工艺流程表2原水泥磨系统的工艺设备配置编号名称、型号、规格功率,kW台数,台11斗式提升机TH400×-zh-C2,左装,提升能力:60m3/-24-39,400×400,α=60°"∈-13脉喷袋收尘器DMC48(B处理风量:2500~3500m3/×400,生产能力:×-zh-C2右,提升能力:35m3/×400°-27单向螺旋闸门400×400调节方案I-18调速皮带秤TDGIV-DW(1-650,称量物料:熟料,-DW(2-650,称量物料:石膏,-DW(1-650,称量物料:混合材,(左旋"×13m,生产能力:水泥28t/h,入磨粒度d80≤25mm,成品细度:%~8%×-