5#高炉喷煤系统改造——空压站工艺管道系统.doc

宣钢5#高炉喷煤系统改造工程空压站工艺管道系统安装施工方案编 制:工艺责任师:    焊接责任师:    检验责任师:   审  核:   审  批:    宣化钢盛建安公司锅炉装修厂二0一三年二月空压站工艺管道系统施工方案一、工程概况:1、工程名称:宣钢5#高炉喷煤系统改造工程2、工程项目:空压站工艺管道安装3、工程内容:净化压缩空气管道系统4、压力等级:属于GC2类压力管道5、工期要求:5月31日竣工二、施工依据:1、《特种设备安全监察条例》2、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSGD0001—20093、《压力管道规范—工业管道》    ―6——20064、?工业金属管道施工规范?        GB50235—20105、?工业金属管道工程施工质量规范?    GB50184—20116、?现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范?        GB50236—20117、施工设计图纸要求三、施工技术要求及措施方法:(一)、工艺参数及材料设备的选用1、管道技术参数:℃℃GC2       2、材料及连接方式:本工程的净化压缩空气管道采用经钝化后的输送流体用无缝钢管(GB/T8163—2008),材质为20。管路为Φ273×8、Φ219×6和Φ108×4,Φ273×8管道全长约15米,Φ219×6管道全长约110米;Φ108×4管道全长约48米;。压缩空气管道用弯头及管件均为机制管件。管道之间连接时,采用一般的电弧焊焊接方式,电焊条采用E4303型焊条。管道焊接应严格按照?现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范?GB50236—2011和?工业金属管道施工规范?GB50235—2010中相关规定执行。管道与设备连接时采用法兰连接。净化压缩空气管道附件和阀门等其密封、耐磨、抗腐蚀性能应与管材相匹配,在安装前应进行除锈、清洗、脱脂、钝化等处理。法兰阀门需全部带配对法兰、螺栓、螺母及垫片。净化压缩空气管道阀门与连接法兰之间的垫片一律采用石墨金属缠绕垫片。(二)、施工技术要求:1、阀门安装前的检验:(1)阀门在安装前,应按设计要求对阀门型号、规格进行核对,外观检查无缺陷,阀体应完好,开闭灵活。(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验;对阀门的壳体压力试验和密封试验的比例为:用于GC2级管道的阀门,应每批抽查10%,且不得少于1个;本工程中各种阀门数量为以下所示:序号名称规格、型号数量抽查个数1闸阀DN200Z41H—16C312闸阀DN100Z41H—16C1013闸阀DN100Z41H—10C214止回阀DN200H41H—16C115止回阀DN100H41H—16C216安全阀DN125A48H—16C1      (3)阀门的壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力(P=),=;密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力(P=),=。(4)阀门在试验压力下的持续时间不得少于5min。无特殊规定时,试验介质温度应为5℃—40℃,当低于5℃时,应采取升温措施。(5)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并应吹干。(6)阀门试验合格后,填写“阀门试验记录”。2、阀门安装的技术要求:(1)阀门安装前,应按设计要求对阀门型号、规格进行核对;如阀门有流向要求应与管道内介质流向相同。并必须在管线图内作好各个管件的位置标示。(2)清除阀口的封阀物及其他杂物;(3)阀门的开关手轮要放在便于操作的位置,内螺纹阀门,安装时要处于关闭状态;法兰阀门安装时要处于打开状态;(4)有安装方向的阀门安装时要按要求安装,有准确的开关指示;(5)阀门运输吊装时,要平稳起吊和安放,不得用阀门手轮作为吊装的承重点,不得损坏阀门,以安装就位的阀门要防止重物撞击。(6)所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。3、管道安装的技术要求:(1)在管道中心线和支架高程测量复核无误后,方可进行管道安装;(2)管道对接焊缝应布置在管道的直线部分,焊缝至管道弯曲起点的距离不应小于50mm。(3)壁厚大于3mm的管道,其对接焊缝应开出V型坡口。管道组对前应将其内外壁面15~20mm范围内打磨出金属光泽,并仔细检查有无裂纹、重皮等缺陷。(4)管道对口应做到内壁平齐,其错边量不应超过管壁厚的10%。施工时尽可能采取管道在地面预制,减少高空组对和焊接工作量。(5)施焊时不得在管道母材上随意引弧或挂接地。(6)管道对口处要垫置牢固,不得在焊接