机械工艺夹具毕业设计46CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计 (2).doc

本科毕业设计(论文)
CA6140车床后托架
加工工艺及夹具设计
学生姓名:
学生学号:
院(系): 机电工程学院
年级专业:机械制造及自动化
指导教师:
年月
摘要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,***及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力
ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part e always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the otive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.
Keywords: The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength
目录
摘要 I
ABSTRACT II
1 CA6140机床后托架加工工艺 3
CA6140机床后托架的工艺分析 3
CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析 3
CA6140机床`后托架的技术要求 4
加工工艺过程 4
确定各表面加工方案 4
在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素 5
平面的加工 5
5
确定定位基准 6
粗基准的选择 6
精基准选择的原则 7
工艺路线的拟订 7
7
工序的集中与分散 8
加工阶段的划分 9
加工工艺路线方案的比较 10
CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 13
毛坯的结构工艺要求 13
CA6140机床后托架的偏差计算 13
确定切削用量及基本工时(机动时间) 17
工序1:粗、精铣底面 17
工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 18
工序3:钻顶面四孔 25
工序4:钻侧面两孔 29
时间定额计算及生产安排 31
粗、精铣底面 31
镗侧面三杠孔 32
钻顶面四孔 33
2 专用夹具设计 35
铣平面夹具设计 35
研究原始质料 35
定位基准的选择 35
切削力及夹紧分析计算 35
误差分析与计算 3