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机械工艺夹具毕业设计45立轴的工艺系统设计.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约37页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
毕业设计
设计题目:立轴的工艺系统设计



系别:机械工程系
专业:机械设计
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课题简介
本课题主要是围绕立轴工艺系统设计而进行的,它包括立轴零件的工艺分析,加工零件时所选的***,普通机床改装,及对立轴加工所需夹具的设计与工艺编程,在设计过程中,其中最主要的是对立轴零件加工所需机床的改造.
中小型企业为了发展生产,常常希望对原有旧机床进行改造,实现数控化,自动化。数控机床系统就是结合现实的生产实际,结合我国国情,在满足系统基本功能的前提下,尽可能降低价格,价格便宜,性能价格比适中是其最重要的特点,特别适合在设备中占有较大比重的普通车床改造,适合在生产第一线大面积推广。企业应用经济型数控系统对设备进行改造后,将提高产品加工精度和批量生产的能力,同时又能保持“万能加工”和“专用高效”这两种属性,提高设备自身对产品更新换代的应变能力,增强企业的竟争能力。C616普通机床改装为数控机床,主要解决的问题是如何将机械传动的进给和手工控制的刀架转位,可用经济型数控系统进行控制,并采用滚珠丝杠螺母副代替原有机床的丝杠进行传动,实现横向、纵向的进给传动。
立轴的工艺分析要考虑几个不同的方案,选择一个好的方案,进行详细工艺设计分析,设计夹具时要考虑到定位、夹紧等问题,保证工件表面粗糙度,选择合适的材料。
目录
(一)立轴的加工工艺分析
1、立轴加工工艺方案的确定…………………………4
2、方案分析……………………………………………4
3、立轴毛坯的制造……………………………………5
4、零件的***选择……………………………………5
5、零件的夹具设计……………………………………6
6、零件的定位基准……………………………………6
7、零件加工路线、切削用量的选择…………………7
(二)加工立轴零件的机床的数控改装……………7
1、数控机床改装的必要性………………………………8
2、数控机床改造的优点………………………………9
3、数控机床改造的注意点……………………………9
4、车床的数控改造……………………………………9
5、设计方案的确定……………………………………10
6、步进电机的选择……………………………………10
7、机械部分改造设计与计算…………………………13
8、自动转位刀架的选用………………………………25
9、机床导轨改造……………………………………26
10、机床尾座的改造……………………………………28
11、机床丝杠的改造…………………………………28
12、数控机床改造时数控系统选用……………………29
13、立轴零件的数控加工编程……………………30
(三)小结…………………………………………34
(四)参考文献……………………………………36
一、立轴的加工工艺分析
1、立轴加工工艺方案的确定
毛坯——外表面粗加工——钻深孔——外表面精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工
毛坯——外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——锥孔精加工——外表面精加工
毛坯——外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工
2、方案分析
方案a:在锥孔粗加工时,由于要用已加工过的外表面作精基准面,会破坏外圆表面的精度和光洁度,所以此方案不宜采用。
方案b:在精加工外圆表面是,还要在插上锥堵,这样会破坏锥孔精度。另外,在加工锥孔时不可避免地会有加工误差,加上锥堵本身的误差等会造成外圆表面和内锥的不同轴。故此案不宜采用。
方案c:在锥孔精加工时,虽然也要用已加工过的外圆表面作为精基准面,但由于锥面精加工的加工余量已很小,磨削力不大;同时锥孔的精加工已处于轴加工的最终阶段,对外圆的精度影响不大;加上这一方案的加工顺序,可以采用外圆表面和锥孔互为基准,交替使用,能逐步提高轴度。
经比较可知,立轴的加工顺序以方案c为佳。
3、立轴毛坯的制造
对于直径较大的阶梯轴,为了节约材料和减少机械加工的劳动量,则往往采用锻件。锻件的好处在于材料的金属纤维组织致密,在热锻过程中按轴向排列,从而获得较高较高的抗拉、抗弯和抗扭的强度。在大批大量生产时采用模锻,模锻法可以锻造形状复杂的毛坯,而且材料在经模锻后,纤维组织的再分布更有利于提高零件的强度。
合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的使用强度和耐用度有重要关系。材料选用时要注意表面物理机械性能,然后合理选定热处理方法和必要的修饰加工,力求是零件达到良好的强度、刚度和所需的表面硬度。
轴是传递动力的零件,它应有良好的机械强度和刚度,而其工作表面又应有良好的耐磨性,因此轴件要选用适当的钢材;为了使轴件加工后

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  • 时间2015-12-20