机械工艺夹具毕业设计45LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计.doc

1 引言
机械加工工艺和夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。选择曲轴箱体的加工工艺和夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的机械理论知识。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。我们这些即将大学毕业的机械工程及自动化专业的学生,要进行对本专业所学****的知识进行综合的运用和掌握,为此我们要进行毕业设计,要自己动手进行思考问题,为社会主义现代化建设的发展贡献力量,也要从此迈出展现自己价值的第一步。
本次设计是根据林海集团生产的要求,设计LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道工序的夹具。所用机床主要是加工中心。本次设计要求是单班制年产2万台;夹具设计须定位准确,夹紧可靠。以及节约劳动力,节约生产成本,提高生产的效率。但由于本人的水平有限,结合生产实际应用设备的能力有限,故没有能够做到很详细的设计,而且还有许多地方有待改进,请老师给以指导和批评[1]。
2 生产纲领
计算生产纲领决定生产类型
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。(计划期常为一年,所以生产纲领也称年产量。)
如附图所示的LH157QMJ-C左箱体,则该产品年产量为2万台,设备品率a为17%%,现制定该零件的机械加工工艺流程。
技术要求;
(1) 铸件尺寸公差按GB6414-1999CT要求;
(2) 未注铸造圆角R2~3,未注倒角145 º,未注壁厚3;
(3) 铸件技术条件JB2702-80-II-~Y2要求;
(4) 在(30~40)104Pa压力下作水压试验1min,不得漏水和浸润;
(5) 表面喷丸处理;
(6) 硬度≥HB90,试样抗拉强度MPa;
(7) 压铸件材料为ADC12;
(8) 带*标记的螺孔及底孔根据配套要求加工。
生产纲领N

=20000(1+17%+%)
=23500件/年
年产量为23500(件/年),现通过计算, 生产纲领对工厂的生产过程和生产组织有着决定性的作用,包括各工作点的专业化程度,加工方法,加工工艺设备和工装等。同一种产品,生产纲领不同也会有完全不同的生产过程和专业化程度,即有着完全不同的生产组织类型。根据生产专业化程度的不同,生产组织类型可分为单件生产,成批生产,和大量生产三种,其中成批生产可分为大批生产,中批生产和小批生产,下表1是各种生产组织管理类型的划分,从工艺特点上看单件生产与小批生产相近,大批生产和大量生产相近,因此在生产中一般按单件小批,中批,大批大量生产来划分生产类型,这三种类型有着各自的工艺特点。
表1 生产组织管理类型的划分
生产类型
零件年生产类型(件/年)
重型机械
中型机械
轻型机械
单件生产
≦5
≦20
≦100
小批生产
>5~100
>20~200
>100~500
中批生产
>100~300
>200~500
>500~5000
大批生产
>300~1000
>500~5000
>5000~30000
大量生产
>1000
>5000
>50000
所以综上所述,根据生产类型和生产纲领的关系,可以确定该产品的生产类型为大批量生产[2]。
计算生产节拍
生产节拍=22天×12个月×8小时×60×单双班×90%/生产纲领=22×12×8×60×1×90%/20000=
3 零件的分析
零件的作用
箱体是各类机器的基础零件,它将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件连接成一个整体,并使之保持正确的位置,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命[3]。题目所给定的LH157QMJ-C左箱体是整个机器的重要组成部分,其主要作用是与右箱体配合使用达到应有作用[4]。
零件的工艺分析
零件图中规定了一系列技术要求:(-28《机械制造工艺设计简明手册》),即LH157QMJ-C左箱体共有三组加工面,它们之间有一定的要求。现分析如下:
(1) 以¢56 mm、¢50 mm轴承毛坯孔为定位