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TS16949:2002技术规范培训教程贺亮TEL:0576-8881614手机:**********Date1TS16949:2002质量管理体系汽车件供应商ISO9001:2000应用特殊要求1. 范围:1. 1目的:a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用法规要求的产品;b)通过体系的有效应用,包括持续改进体系的过程以及保证符合顾客与适用法规要求,旨在增强顾客满意。:a)适用于整个汽车供应链。Date2b)本规范只适用于组织进行顾客规定的生产件和服务件制造的现场,支持功能只构成现场审核的一部分,但不能单独获得本标准的认证。:a. ;b. 删减不允许删减制造过程的设计。 2. 引用标准:ISO9000:2000质量管理体系—基本原理和术语 :供应链:供方组织(企业、机构)。(样件、试生产、批产)、或更改现有的产品规范。注:本职责包括按顾客指定方法进行设计性能的试验和验证。。例如:模具的导柱导轨、生产设备的安全装置、现场的指示牌,产品设计的对称和不对称、标准化等等。、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施。:实验室有资格进行的规定试验、评价和校准;用来进行上述活动的设备清单;进行上述活动的方法和标准的清单;:生产原材料;生产件或服务件;装配,或热处理、焊接、喷漆、电镀或其它最终服务。。,。注因方法、数量、非计划或延迟交付而导致,。(产品特殊特性和过程特殊特性)可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。—组织应按照ISO9001:2000标准要求建立文件化的质量管理体系,并加以实施、保持和改进。 质量管理体系文件化和实施—符合ISO9001:2000标准的质量管理体系应该::外包过程的识别。产品形成的直接过程:产品设计、生产等、产品形成的间接过程:检验、人力资源管理等。与顾客有关的过程:COP管理过程:MOP支持性过程::确定过程网络的各个过程的输入输出,过程接口的信息传递、接口处的职责等。:规定过程运行的方法、程序和过程评价的准则,防止过程不增值,减少非预期的输出。,实施过程。、监控过程和分析过程的运行结果。,以实现过程预期的结果,确保过程的增值,并保持不断改进。Date8符合TS16949:2002技术规范的质量管理体系对每一个过程均实行PDCA管理,即闭环控制。P:plan计划(上述abc条款)D:do实施(上述d条款)C:check检查(上述e条款)A:action行动(上述f条款)—外包(分包)过程的识别和控制:控制要求、控制方法应予以规定,并按照规定实施。—质量管理体系文件的层次结构应包括:、质量目标。:描述组织的、组织机构和质量管理体系过程及过程的相互作用,并对ISO9001:2000标准各个条款在组织的应用进行原则的规定。():规定某一类活动的操作顺序、方法和要求的文件。Date10