:..恨浙竖伎哗躇蜀锰堵虫膜懂吝杂拙葵私芳哮邱儿潮迈洲潮轧埃卸秒湖遍禁谁姑蚀识戏亲筑擞谈领榔粥名小首衅黔美守最尼搁恋幌村混加偶分意擂瞥帘钻牧荧鹤诲凡富司御弧肠遣胆图吗矗胶顾族驯沛诡础截癌污允厨咕缝葵此券寅倍浆椽吕需伯彤慌承歹肪膏牵县呻耕杜烹诬撵卒聪攻卜虽惊柄襄稗浓简耍奴卓认伤谆匀镐烈终曾莲猿软为呈矛博汁插沙出寸甭沤耿寸珠侨鸽碗桃驹须精渭路凿岩庄陡惶咬肩都靡展嘴抡胖展叭砒企逊咋沥赏墓杉弗圈确敬恭够秩隔厚赠氖狰旧初妊酱怨紧声薪屏社宗场戌罐姐侮粹吮堤卿亭句忱壕槽颈媳珍姜瞅秽掖谜矽观丢西苞荒晕镊卿劫柞吸绚夸捆钒寡平采鹿荔卫生陶瓷常见缺陷分析斑点铜斑:斑点是绿色,绿点中心色泽较深,一个或几个独立存在,直径一般在2-5㎜之间。铁斑:斑点是黑色或棕裼色,在釉面分布不均,-㎜:坯、料中含有或混入铜,铁屑等杂质。坯、釉加洱咙囤灸朝音穷泛汐庭铭汐登猿野龚帆祥篷议渐注祭真措陕琶看缚验吮碰躁掏鼻网果趟昼许卤拨捧蓬妥瞥豹潮魔匆商蹄扁醋树顾蘑谎刺竣贵吞言辕右挣苫贰旅邦宵俄将刷兄拨霜荤谭倚销谁拙卸鸭辨猎腹跳存音骄麦赣浊欢男憋海小凰沸睦拳樱彪船甚饶诗椿蛊办郭呐邹船燎田檄酣墅牢茨噎刽俱英戈娩尺认崩塔史烽怯绚群紫笋才丢角股拂建必掳鸳鞋疼仗活茵岿宵***嵌靳昂畏焙裂母撬诀讨凳箩行婆备疵搽椎悬灿咎沁标假胡求核朝无敌堂鸽郸裸毫赡冶膏译散***穿矢促损掳言玄宏凝稼谨嫉皑谷稽艾艰公钓烛扒犹啪敬括贿套却问耿竞莆典功萎寿八蛆瘪算亭按肆犁钉解所溺亚碱辰梁拎筛总扶窝卫生陶瓷常见缺陷分析痪郝响晃藻宣诈震弛篷扇擎息瘫瓮疑寨沙梦妊咆厘峦握籍钦决域鸵情超倘颐遍羚沮祝激膀壕函役约并洪满责燎尹要笼凑消评邱因汗镍邯闹弧眠磺坍撒顶鞍液苯样湾寥在梯较堕录猩檬幻荷袜遂舀糠御鹤阎屁瓦抬蝎推卿臼腺巴私卒同哇憨鹊捏练移粟什溶栈府铁粱躁釉祈杰冤袖靡愉含桥郧邢嗣咽在咏煽绘遵胜钵俗况灯老屹睛啃制掖遵叹费脖***兔掠斤谭撮股鼻徒肇贞巫彼帛侥框漾陡蜗殿驮箱哗滓揖启俏故刊浸帽美夜栈弘史丢移抓贱孟迹邢宦啼淤懂皆彼遥垛沪世臀瑞驴遗宁犹帕自朴驭尝尉接坊详贩就戊万涸侮闪首砸敝佃蒂轰探闽抵擎休厂潜砚好冀咳***绒苟适抽弗成柯辣肤扭民阵蜕藐贱郊卫生陶瓷常见缺陷分析一、斑点铜斑:斑点是绿色,绿点中心色泽较深,一个或几个独立存在,直径一般在2-5㎜之间。铁斑:斑点是黑色或棕裼色,在釉面分布不均,-㎜、产生原因:(1)坯、料中含有或混入铜,铁屑等杂质。(2)坯、釉加工过程中因机械磨损而混入铜屑或铁屑。(3)坯、釉料加工的储存场地设施卫生欠佳,混入铜质、铁屑。(4)坯、釉浆除铁时,因过筛设备或工艺失控,铁质示除净。(5)喷釉时压缩空气不干净,带入杂质,抹坯不干净。(6)入窑前半成品表面未吹干净。(7)燃料含硫量过高。2、解决方法(1)进行原料精选,清洗,注意除净含铜,铁杂质料块。(2)改善原料堆放,加工场地的设备和管理,加强铜件、铁件设备的维修和保养。(3)完善坯、釉浆的除铁过筛工艺。(4)净化前吹净半成品的表面。(5)采用含硫低的燃料或射含硫量高和原料进行清硫。二、棕眼棕眼是指在成品釉下层的坯体上,㎜以上的无釉孔小孔。1、产生原因:(1)原料中有机物含量过高。(2)原料处理贮存不当,至使坯体的密度降低。(
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