切削液的配方.doc

切削液配方  水溶性切削液 配方一(%)乙二醇  ;四硼酸钠  ;偏硅酸钠  ;磷酸钠  ;水  余量。 本油主要用于结构钢的车削、研磨和钻孔,在使用前用水稀释3倍。 …… 共三种配方。 2、 乳化切削油 配方一(%)石油磺酸钠  13;***化石蜡  10~30;环烷酸铅  5;三乙醇***油酸皂  ;高速机械油(5号)  余量。 本品主要用于金属加工的挤压、车、钻等到工序,使用浓度为本乳化油的5%~30%.。 配方二(%)妥尔油酸钠盐  ~;石油酸钠盐  ~;C1-4合成脂肪酸  ~4;聚乙二醇  ;工业机械油  余量。 …… 共五种配方。 3、 防锈极压乳化油 配方一(%)***化石蜡  10;硫化油酸  9;石油磺酸钡  20;油酸  2;三乙醇***  5;机械油(10号)  余量。 本品主要用于重载切削加工,可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。 …… 共两种配方。 4、 其他切削液 配方一(份)硫化切削油 硫化棉子油  500;棉子油  1350;硫磺  70;机械油(10号)  2200.。……共有四种配方。切削液的配方及其研究成果:   水基切削液具有良好的冷却和清洗性能,但润滑和防锈性能差,因而应用范围受到限制。以松香、顺酐和多元***等原料合成了非离子表面活性剂H,同是以油酸和三乙醇***为原料合成油酸三乙醇***酯,经实用证明:以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇***酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性是水基切削液的重大突破。  水基切削液除具有乳化液的所有性能外,其润滑、冷却、防锈性能亦达到或超过乳化液的标准要求。因而水基切削液已成为国内外机械加工中提高加工性能的发展方向。在水基切削液中添加油性添加剂和极压添加剂,是改善水基切削液润滑和防锈性能的有效途径。以松香、顺酐和多元***等原料合成的非离子表面活性剂H具有优异的润滑和防锈性能,油酸三已醇***酯是优良的油性添加剂,以非离子表面活性剂H和油酸三乙醇***酯等复合配制而成的水基切削液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。是水基切削液的重大突破。      4、 应用结果及理论分析   (1)应用结果 新型水基切削液研制完成之后,先后在渝州齿轮厂、大江车辆制造厂进行试用,都获得了比较理想的效果。综合起来,产品有如下特点:   1)冷却性能突出。能大大带走切削热和充分冷却刃具的切削刃,使其保持硬度、强度和锐利的切削能力,从而提高了工作效率。   2)润滑性能优越。在切削区能形成润滑油膜,切削液最大无卡咬负荷PB值达到686N以上。因而能大大降低切削力和降低***及砂轮的消耗。同乳化油相比,表面加工精度显著提高。   3)该润滑切削液在使用中可以渗入工件切削表面的极细微裂缝中,使表面金属晶格脆化,使切削加工容易进行。   4)具有很好的流动性和良好的清洗性。同乳化油相比,可提高工件光洁度l~2级。   5)具有优良的稳定性。在存储和使用时,不分层及析出沉淀物,不易***,不产生防碍工人健康的气体。同时该产品不含对人体有害的亚***钠和矿物油,工作环境干净无味,加工时能清晰观察工件表面。   6)具有优良的化学、热安定性和防锈性。在高温、高压与空气接触中不分解、不变质、不腐蚀金属表面。加工件常温下两周内