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圆筒落料拉深复合模设计【无凸缘筒形件】.zip


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文档介绍
圆筒落料拉深复合模设计
毕业设计说明书目录
绪论…………………………………………………………………………3
第一章工件分析…………………………………………………………6
第一节工艺分析………………………………………………………6
工件工艺分析…………………………………………………6
冲压工艺方案的确定…………………………………………6
第二节毛坯的计算……………………………………………………7
毛坯尺寸的计算………………………………………………7
拉深次数的确定………………………………………………7
排样的计算……………………………………………………7
第二章模具有关计算…………………………………………………9
第一节冲裁力的计算…………………………………………………9
冲压力的计算…………………………………………………9
第二节工作部分尺寸的计算…………………………………………11
模具刃口尺寸的计算…………………………………………11
拉深圆角半经的计算…………………………………………11
第三节模具总体设计…………………………………………………12
模具类型的选择………………………………………………12
定位方式的选择………………………………………………12
卸料出件方式…………………………………………………12
导向方式………………………………………………………12
第四节主要零部件的设计……………………………………………12
凹模周界尺寸的计算…………………………………………12
拉深凸模长度计算……………………………………………13
凸凹模长度计算………………………………………………13
第五节模架及其他零部件选用………………………………………13
模架及其零件选用……………………………………………13
标准零件的选用………………………………………………14
第三张模具的装配……………………………………………………16
第一节模具的装配……………………………………………………16
主要组件的装配………………………………………………16
模具的总装配…………………………………………………16
装配注意事项…………………………………………………17
模具装配技术要求……………………………………………18
第二节模具的调试及工作……………………………………………18
模具的调试…………………………………………………18
模具的工作过程……………………………………………19
结论……………………………………………………………………20
致谢……………………………………………………………………21
参考文献………………………………………………………………22
绪论
随着工业产品质量的不断提高,冲压零件日益复杂化,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化发展,冲压模具制造日益复杂。模具制造正由过去的劳动密集、依靠工人的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业,更多的依靠各种高效、高精度机床,从过去单一的机械加工转变为机械加工、电加工以及其他特种加工相结合的时代。
一般来说,冲模是专用的工艺装备,冲模制造属于单件生产。尽管采取了一些措施,如模架标准化、毛坯专用化、零件商品化等,适当集中模具制造中的部分内容,使其带有批量生产的特点,但对于整个模具制造过程,尤其对于工作零件的制造仍属于单件生产。
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方式。因为它通常是在室温下进行加工,所以称为冷冲压。冷冲压不但可以加工金属材料,而且还可以加工非金属材料和复合材料。
冲模是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要,一般来说,不具备符合要求的冲模,冷冲压就无法进行;先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。
但由于冲模制造一般是单件小批量生产,精度高,技术要求高,是技术密集型产品,制造成本高。因而,冷冲压生产只有在生产批量大的情况下才能获得较高的经济效益。
综上所述,冷冲压与其它加工方法相比,具有独到的特点,所以在工业生产中,尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冷冲压

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