沥青砼路面工程施工组织设计.doc

勉县何营路沥青砼路面工程
施工组织设计
工程概况
勉县何营路沥青砼路面工程:(桩号K0+----K0+380)长约373米,。路面主车道宽10米,非机动车道两侧各宽5米;施工方案:主车道玻仟格棚+乳化沥青透层+AC-16 4CM厚沥青砼下面层+AC13 3CM厚沥青砼上面层;非机动车道玻仟格棚+乳化沥青透层+AC-16 4CM厚沥青砼上面层技术标准为城市道路。
施工目标
(一)工期目标
根据合同要求,工程施工工期为天(雨天顺延)。
开竣工日期安排如下:
开工日期:2012年7月日
竣工日期:2012年7月日
(二)质量目标
加强全面质量管理,按ISO9001-2008体系组织施工,数理精品意识,落实质量措施,达到:
分项、分部工程一次验收合格率90%,单位工程合格率100%以上。
本工程确保达到优良。
(三)安全目标
严格执行国家、交通部发布的有关施工技术安全规则,杜绝死亡事故,轻伤率不超过3‰,‰。
(四)文明施工目标
不污染环境,不造成水土流失,创文明施工安全标准工地。
材料检验及审批
本分项工程所使用的中海70#道路石油沥青、10~20㎜碎石、10~15㎜碎石、5~10mm碎石、0~5及矿粉等原材料已进场待用,材料数量满足施工需求。我经理部对各种进场原材料已进行了检验,检验结果符合JTGF40-2004«公路沥青路面施工技术规范»中材料质量技术要求,并将结果呈报监理予以审批。
四、沥青混合料配合比验证
施工前,我经理部根据专业实验机构的沥青砼设计配合比,初步拟定出目标配合比并进行试拌、检测,依据检测结果来调整目标配合比,最终确定出实际生产配合比。
五、拌和机标定与调试
施工前,我经理部以对沥青混合料拌和机电子计量、温度感应控制系统进行了全面标定,保证了拌和机的计量精准、温度控制精确,提高拌和质量,保障施工需求。在完成运转检查、配料调试工作后,根据目标配合比进行试拌。试拌同时,检查计算机自动控制系统,并在线监测拌和质量,保证正常施工拌和时能够运行正常、平稳。
六、施工质量控制
针对沥青混合料的施工质量控制,我经理部将拌和站及施工现场视为一个整体统一指挥管理。拌和站及施工现场之间,实际联系沟通,使前后场机密结合,配合衔接,力争使拌和站拌料、运输、卸料、摊铺、碾压各环节流水作业,一气呵成,保证工序顺畅。
拌和站及施工现场是施工质量控制的关键。我经理部在本分项工程中,投入的配套机械设备主要有HXB2000型强制间歇式沥青拌和楼、乳化沥青生产设备、沥青砼摊铺机1台、双钢轮压路机1台、胶轮压路机1台、沥青洒布车、沥青混合料运输车,能够满足拌和及现场施工需要。现场管理及技术人员均已到位,人员安排能够满足施工需求。根据施工实际情况,我经理部制定相应的质量保证措施如下:
1、技术负责人总体负责拌和站及施工现场的部署、安排、协调、联系,控制前后场的衔接配合。
2、施工现场质检负责人指挥施工队长带领施工人员按规范要求施工,并实时检查现场工程质量,主要控制摊铺、碾压、平整度等各工序环节质量。对摊铺厚度、平整度等关键工序、重要部位严格把关、落实责任到人。
3、施工队队长负责带领施工人员按要求进行施工作业,及时移动安全警示标志,导流车辆,并严格服从质检人员指挥、安排。对局部调平及接茬、接缝等重要部位的施工,安排经验丰富的技术工实施,并严格监督。
4、现场检测人员负责对现场施工温度、摊铺厚度、平整度、宽度等指标的实时监测,并及时将检测结果反馈给现场质检负责人。
5、摊铺机操作手负责现场摊铺的同时,随时用插钎检测摊铺厚度,保证厚度满足设计要求。摊铺机行进速度适度掌握,以摊铺机前不积料、不待料为宜。听从现场指挥,把握工序衔接,禁止停机待料,避免接头过多。
6、压路机操作手严格按照要求进行碾压,控制好碾压遍数及碾压工艺。在规定碾压温度范围内碾压作业,负责初压、复压、终压的2台压路机碾压长度宜控制在60~80m,压路机之间互相配合、匀速碾压。
7、实验人员负责原材料检测、留样及施工过程中取芯、马歇尔等自检实验的送检汇总,并及时将实验结果反馈给技术负责人,能够第一时间对施工质量有明确的掌握,指导今后施工。
8、拌和站操作人员负责沥青混合料的生产拌制,严格按确定的施工配合比精确配料,按规范要求控制好沥青及集料加热温度、拌和时间、出料温度等环节,保证拌和成品质量。及时与施工现场取得联系,紧密衔接工序。
9、机械设备负责人负责现场施工机械、运输车的调配,保证施工进度顺利开展。严格要求运料车辆做好保温措施,配备防雨篷布,运输混合料是必须覆盖。
七、施工方案、方法

在对路面进行乳化沥青透层施工前,将基层表面清扫干净并保持干燥。