基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案.doc

基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案

一、工程概况
1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖,挖至垫层底标高,基底预留20CM,采用人工清基底,承台及基础梁土方开挖,采用小型挖土机开挖,开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置(包括两边内抹灰防水基层、防水层、保护层厚度及承台、基础梁垫层每边超出砖胎模位置100mm的厚度)。土方回填,当基底标高低于垫层底标高时,应采用砂卵石进行回填夯实。
2、本工程破桩头,采用空压机破桩头,,,应有其处理。桩顶标高控制在承台底标高以上ZH1:50mm,ZH2:100mm。
3、砌砖胎模,承台和基础梁砌筑高度在1000mm内采用120墙砌筑,超过1000mm的采用240墙砌筑,砂浆采用1:3,砖采用标准实心免烧砖砌筑。内抹灰采用1:。
4、本工程基础垫层混采用C15商砼,混凝土运输采用地泵输送,部分人工手推车转运。浇筑采用依次浇筑,每个混凝土浇灌带宽度为单体垫层宽度,混凝土的振捣采用φ50插入式振动器振捣。垫层表面可用平板式振动器振捣。
二、施工准备

1、原材料要求与准备
:#普通硅酸盐水泥。
:选用中砂,%。并要求在整个砖胎模砌筑用砂浆过程中用砂为同一产地。
:选用自来水为拌和水。
:采用普通实心免烧砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
:C15商砼。
、质量保证书,否则不得投入使用。

2、机械设备及仪器
:是土方开挖的主要机具,采用2台作业。
:是混凝土运输的主要工具,采用二台作业,部分用人工手推车运输。
。
表1:主要机具表
序号
名称
型号
数量
用途
1
大型挖机

3台
2台垫层底标高以上大面积土方开挖、1台自卸汽车装土方
2
小型挖机

2台
承台、基础梁土方开挖
3
4
自卸汽车
马达车
辆
土方运输
5
水准仪
S3-d
台
抄平、标高跟踪控制
6
全站仪
J2
台
桩位确定及复合
7
手推车
个
人工配合土方运输
8
混凝土切割机
2台
切割桩头保护层
9
空压机
9台
破桩头
10
风镐
10台
破割护桩
11
汽车泵
2台
混凝土输送
12
水泵
2台
基坑排水
13
混凝土振动棒
HZ6X-50
6支
主要混凝土振捣用具
14
刮尺
2m,铝合金
4条
混凝土括平
15
铁铲
40把
人工挖土、装土、基槽清理、平整、近距离混凝土运输
16
木蟹
4个
混凝土抹光
17
平板式振动器
2台
混凝土振捣
18

3 作业条件
土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
桩基施工完毕并检验合格。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。
机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

4、劳动力安排
,建立完备的组织保障体系,人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表6。
表2:现场管理
管理人员
总指挥
1
总体调度
测量员、施工员
15
测量放线、标高控制、跟踪测量、现场管理、质量进度材料控制、挖机指挥调度
实验员
1
试块取样、制作,坍落度测定
质量员
1
现场质量管理、检查
材料
2
材料供应、材料控制
资料员
1
施工资料记录、汇总、成档
表3土方开挖劳动力安排表
工种
人数
主要职责
清基底
20
负责基底土清平、夯实
机管员
1
机械保养及修理
电工
1
现场用电
表4:破桩头劳动力安排表
工种
人数
主要职责
破桩操作人员
30
破桩
清理桩头砼
6
负责