预应力箱梁混凝土施工要点.doc

预应力箱梁混凝土施工要点
摘要:箱梁混凝土拌合、浇筑、养护和模板拆除等方面应注意的问题。
关键词:混凝土拌合浇筑捣实
中图分类号:
文献标识码:a 文章编号:
前言
河西堡墩子桥位于y328线上,为一座公路桥梁。上部结构为预应力混凝土简支箱型梁,下部为实体墩,扩大基础。设计荷载:公路-ⅱ级,桥梁宽度:净11+2×,设计洪水频率:1/50,桥面纵坡:%桥面横坡;2%。预应力箱梁采用c50混凝土,预应力构件的混凝土施工是桥梁施工中的非常重要的环节,同时也是很容易忽视和很难控制的环节,本文就该桥预应力简支箱型梁混凝土的施工控制进行分析和思考,和大家探讨高强度混凝土施工的问题。
1. 箱梁混凝土拌合

:。
:采用锤击式破碎生产的连续级配碎石,%,最大粒径为20mm,针片状颗粒不大于5%;%;%。
:采用水洗天然砂,含泥量为1%,,%。
:采用北京慕湖外加剂有限公司生产的粉剂缓凝型萘系高效减水剂,%。

:箱梁混凝土拌合必须使用能自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料(各种集料、水泥、水)和出料,并自动控制混合料的拌和时间的强制式拌和设备。箱梁混凝土浇筑必须一次完成,所以,施工时要准备好备用电源。
:施工时必须根据集料含水量确定施工配合比,在拌合设备主控电脑上设定好各项参数后,要对水,粗集料,细集料进行一次精确称量,以确保配合比的准确性。配制高强混凝土必须准确控制用水量,砂石中含水量应仔细测定后从用水量中扣除。除事先规定的部分用水可留在现场补加外,严禁在材料出机后再加水。

(1)称量和配水机械装置,应维持在良好状态。其精确度应准确到±%,并应至少每周校核一次。
(2)所有混凝土材料,除水可按体积称量外,其余均按照质量称量。细、粗集料称量的允许偏差为±2%;水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。
:混凝土只能按工程当时需用的数量拌和。已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。浇筑时坍落度不不符合规范要求的混凝土不得使用。所有搅拌设备都应始终保持良好的状况,任何不符合规格的设备,以及有缺陷的搅拌设备,不得用于混凝土的拌和。混凝土拌和工作,应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。最短连续搅拌时间,从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出,拌合混凝土时间必须大于2分40秒,我们在施工时拌合时间为3分钟。每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌器标出的额定容量的10%。在水泥和集料进筒前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。筒的入口无材料积结。搅拌筒拌和的第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前,搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过30min时,应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。如改变水泥类型时,应彻底清洗搅拌设备。工地现场均应准备应急的完好搅拌设备,以应付随时出现的问题。箱梁混凝土拌合采用二次投料法