螺杆泵检修规程.doc

空分车间螺杆泵
检修技术规程
(试行)
陕西神木化学工业有限公司空分车间
目录
目录……………………………………………1
总则……………………………………………2
检修周期和检修内容…………………………3
螺杆泵常见故障、原因及处理方法…………4
主要零部件的检修技术………………………5
试车与验收……………………………………8
总则
螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。螺杆泵是一种容积式泵。当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即把液体排出。
螺杆泵的特性是流量和压力脉动较小,噪声不大,使用寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑。根据工艺需要可设计成单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆。
由于螺杆泵是一种容积泵,它的压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。一般来说,为防止管道阻力增大,必须在泵的出口设置安全阀,在泵的入口设置过滤器,以保证泵的安全。
螺杆泵主要由同步齿轮、滚动轴承、泵体、主动螺杆、从动螺杆机械密封等零部件组成。
空分车间使用的螺杆泵有三种,分别是:
空压机组润滑油泵
型号:SNH/
空压机组事故油泵
型号:SNH/
膨胀机组润滑油泵
型号:3GR36×4W2


检修周期为一年一次。

复查驱动机和泵的对中,如和原始数据差异较大,须重新调整。
解体检查泵的转子、轴、轴承磨损情况并进行无损探伤。
对泵的零部件进行宏观检查和检验。
对转子进行动、静平衡校正。
检查螺杆磨损的情况,确保泵的效率。
调整各部间隙使之在允许范围之内。
检查和更换密封。
清理和吹扫泵内脏物。
消除泵及辅助部分的跑冒滴漏,检查润滑情况。
对整台机泵除垢、喷漆。
、原因及处理方法
现象
原因
处理方法
泵不上量
吸入管路漏气或堵塞
泵内发生气蚀
杆、套磨损使泵容积效率降低
安全阀未关严或被异物卡住
机械密封泄漏
物料粘度太低
消除漏气或清理堵塞部位
降低吸入高度
更换磨损件
检查调整安全阀
检修更换机械密封
提高物料粘度
功率急剧增大




泵振动大
主动轴与电机同轴度超标
螺杆与泵套不同心或间隙大
泵内有气
安装高度过大,泵内发生气蚀
重新找正
检修调整
检查入口管路,消除漏
气部位
降低高度
泵发热
泵内严重摩擦
机械密封管堵塞

检查调整螺杆和泵套
输通管道

机械密封泄漏
装配不当
密封压盖未压平
动环或静环密封面损伤
密封胶圈损坏
重新找正
调整密封压盖
研磨或更换密封件
更换密封


泵运行时如有振动首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。一般应检修以下内容。
轴承的圆度,不能大于轴径的千分之一,超标应该更换。
轴径表面粗糙度应达到要求。