上锁挂签管理程序
上锁挂签原则
开始任何作业之前,将“动力源”做正确的隔离,比省时间、省钱、避免麻烦、方便或提高产量还重要。然而“上锁”及“危险禁止操作牌”仅能防止人员不经意操作,对于一些蓄意的行为,并不能产生作用,所以“上锁”及“危险禁止操作牌”被视为一种神圣不可侵犯的措施。
防止因不经心或误操作
而造***员、环境或
设备的损害。
规范系统所需的最基
本的隔离及防护措施
1
2
目的
执行上锁挂签程序的
应上锁挂签的设备
1、配电盘
2、泵
3、压缩机
4、管线
5、冷冻设备
6、加热及通风系统
7、管线系统
8、仪表设备
9、其他设备
不遵守上锁挂签引起的五种致命事故原因
不遵守上锁挂
签引起的五种
致命事故原因
1、没有把机器或设备停下来
2、没有将能源确实切断
3、没有把残馀的能量排除
4、意外的把已关闭的设备开启
5、在重新启动之前未将工作现场确实清理
凉水塔风机检修风扇叶片伤害事故
球磨机检修过程中,检修人员正在球磨机内作业,操作工突然启动了磨煤机
锅炉***凝缩液泄漏着火烧伤事故
发生在本单位的典型事故案例
1、未对员工进行能量控制程序,能量控制计划, 上锁\挂签操作的程序化检查等,相应的培训。
3、交接班过程中未对能量隔离、上锁挂签具体内容、部位进行交接和现场检查确认。
2、开始工作之前为图方便,省时间、怕麻烦,未将“能量源”做正确的隔离、吹扫及排空。
案例原因分析
标签内容填写不准确
作业人员未认真执行程序
填写标签时不认真,联系方式填写不正确
现场未进行认真确认,所有相关能量未被有效隔离。
现场执行了上锁挂签程序,未在班组的锁箱进行上锁挂签。
上锁未挂签或挂签未上锁
程序执行不完善
现场确认不认真
上锁挂签在执行过程中易出现的问题
“危险禁止操作”标签是用来对设备作整体性的管制,以保护人员免于受伤,设备免于受损。此标示包含有:
工作内容
日期
单位
上锁人姓名
联系方式
“危险禁止操作”标签填写
上锁挂签程序流程
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