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发电机本体部分检修工艺
发电机大修前应统计设备存在缺陷,根据反事故措施、部件的磨损、腐蚀、老化等规律,进行全面检查,慎重确定重点项目或特殊项目。
定子检修
1、标准项目
项目
质量标准
工艺方法及注意事项
一、检修前的初步检查:
1、检查发电机空气冷却器上面及各风道小室地面等处。
2、拆除发电机定了引线伸缩接头。
3、定子线圈电气预防性试验
应无水迹、油污、金属或绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况;
应清洁完整无松动、过热现象,绝缘物无破损,引出线夹具应紧固好;
Ue, Ue,试验时间为1分钟;
停机前应测量定子的测温元件电压值,以检查测温元件是否完好;
外观检查拆前接头有否发热现象,绝缘子外观,引出线夹具;
(1)直流泄漏试验可采用低压屏蔽,集水环不能直接接地;
(2)交流耐压可以通水循环或吹干水回路后进行;
二、解体及抽转子
严禁强拉强拆,避免碰伤物件和绝缘体;
1、拆下大小端盖及刷架
2、抽转子
无磨损与裂纹;
碳刷及弹簧完好,弹性良好;
由于要装接假轴,重新绑轧钢丝绳,在搁置转子时,需支撑于转子轴上(支撑处须垫软物以防轴碰伤)不得支撑在大护环上;
转子出膛后要放在专用的托架上,并垫上胶垫,防止压伤表面;
(1)拆下的螺丝等应放在专用工具袋内,以利装复,大端盖下的绝缘垫如仍能利用应保管好
(2)拆端盖螺丝时应注意检查螺丝有无发热、滑牙等现象
(3)端盖、端部、底座等处检查有无水迹、油污、金属粉末、绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况;
(4)检查大小端盖,风档,导风圈等应完整;
(5)螺丝孔滑牙时应用螺丝攻修整;
(6)拆大端盖螺丝时应注意绝缘物完整。
(1)抽出转子前,必须测量定转子间隙及前后位置,应在发电机二端分四等分进行;
(2)抽转子
用行车抽转子,在转子向励端移动一定距离后,在转子的汽轮机端接上假轴,把励磁机端的发电机后轴承座挂在发电机转子轴颈上,尽量保持二端平衡,假轴应有足够有刚度和强度,假轴与转子连接的螺钉,亦有足够强度,当转子抽出一半时,应派人员进入定子膛内(须穿软底鞋)护送转子抽出定子。
(3)转子在起吊及安装过程中,应注意下列几点:
①转子起吊时护环、轴颈、小护环和励磁机联轴器等处不得作为着力点,并注意钢丝绳勿与风扇、集电环和进出水箱触及,轴颈在起吊前应包扎好。
②抽转子时,应防止转子、风扇和钢丝绳碰伤定子铁芯、定子线圈、端部等,应用手电观察间隙;
三、定子检查
▲1、定子
引出线检查
2、铁芯检查
(1)极间联线及引线应清洁,固定可靠,无松动、无绝缘破损和无黄粉、裂纹及过热变色等;
(2)联接线支架无松动及黄粉,
(1)两端的阶梯状铁齿无断片,表面漆无局部过热变色现象;
(2)铁芯无碰伤擦毛(毛边毛刺、凹凸点)及短路情况;
(3)铁芯内无水锈斑痕、油污、金属物、遗留物和异常粉末;
(4)铁芯两侧压卷夹紧螺杆及螺母应紧固,压卷无局部过热裂纹等现象;
(5)通风槽应畅通无灰尘、油垢及异物等局部堵塞情况;
(6)铁芯背部燕尾槽内环氧玻璃丝布无松动及位移;
解体检查定子绕组引出线及绝缘套绝缘托板应完整、无磨损,用压缩空气及带电清洗剂清洁定子绝缘表面;
(2)×25弹性环氧粉云母带重新包扎
(3)支架螺丝应紧固、用力距板手15×
(4)漆面如变色应检查支架两侧夹板是否有全部接地现象(规定有一侧不接地);
(1)进入铁芯检查时,必须穿无钮扣衣裳、袋中无杂物,穿软底鞋、并在定子内膛垫橡皮垫,带入定子内的工具材料要进行登记及检查(检查工具是否有缺陷,在使用中有否工具另件跌落於定子内),带入前及带出后各检查一次;
①当心碰伤端部线圈;
②千万不可有金属物遗留于定子内;
(2)松散硅钢片则用无水酒精,四***化碳或汽油清洗油污等脏物;
(3)按实际情况配做环氧玻璃胶木板,胶木板侧要锉毛,然后涂上环氧树脂后插入松动部位,外表涂环氧绝缘漆;
(4)对镶嵌假齿胶木块妥善固定;
(5)铁芯中如发现水斑,金属或绝缘磨损粉末等异物,要查明原因,铁芯如有反边毛刺等情况,要去毛修光。
3、槽楔检查
(1)槽楔应紧固,无黄粉及过热变色现象;
(2)表面应清洁,无油垢等脏物
(3)用手锤敲击时槽楔有哑壳声超过1/3者、并连续三块或近槽口和全槽槽楔松动超过1/3者,则应进行重敲。
(4)关门槽楔正齿档应紧固;
(1)线棒出槽口处防晕层应良好,无白色粉末等电晕放电现象;
(2)从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、膨胀、松动磨损等现象;
(6)铁芯如短路则应去毛后,,表面涂环氧绝缘漆(严重的可用酸洗法)