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PCBA檢驗標準(40).pdf


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文档列表 文档介绍
宁波罗谊特电子科技有限公司
文件编号 NBl-QA-AMD20110505001
检验标准文件版本 A0
生效日期 2011 年 05 月 05 日
PCBA 页次


更改记录

版次号修改章节修改页码生效日期文件和资料更改申请通知单更改记录人


















拟制审核批准
宁波罗谊特电子科技有限公司
2 1. 目的:建立 PCBA 外观目检检验标准(Workmanship STD.),确认提供
后制程于组装上之流畅及保证产品之品质。
2. 范围:
本标准通用于本公司生产任何产品 PCBA 的外观检验(在无特殊规定的情
况外)。自行生产与委托协力厂生产皆适用。
特殊规定是指:因零件的特性,或其它特殊需求,PCBA 的标准可加以适
当修订,其有效性应超越通用型的外观标准。
3. 相关文件:电子装连的可接受条件(IPC-A-610B)
电子组装件的验收条件(IPC-A-610C)
:
标准:
允收标准(Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收
状况、拒收状况等三种状况。
理想状况(Target Condition):此组装情形接近理想与完美之组
装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。
允收状况(Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,
但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。
拒收状况(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有
可能影响产品之功能性,但基于外观因素以维持本公司产品之竞
争力,判定为拒收状况。
缺点定义:
严重缺点(Critical Defect):系指缺点足以造***体或机器产
生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为严重缺点,以 CR 表
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3 示之。
主要缺点(Major Defect):系指缺点对制品之实质功能上已失去
实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,
以 MA 表示之。
次要缺点(Minor Defect):系指单位缺点之使用性能,实质上并
无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构
组装上之差异,以 MI 表示之。

焊锡性名词解释与定义:
沾锡(Wetting) :系焊锡沾覆于被焊物表面,沾锡角愈小系表示焊
锡性愈良好。
沾锡角(Wetting Angle) :被焊物表面与熔融焊锡相互接触之各
接线所包围之角度(如附件),一般为液体表面与其它被焊体或液
体之界面,此角度愈小代表焊锡性愈好。
不沾锡(Non-Wetting):系被焊物表面无法良好附着焊锡,此时沾
锡角大于 90 度。
缩锡(De-Wetting):原本沾锡之焊锡缩回。有时会残留极薄之焊
锡膜,随着焊锡回缩,沾锡角则增大。
焊锡性:熔融焊锡附着于被焊物上之表面特性。

4. 4 单位换算定义:
“mm”为长度度量单位,读做“毫米”;
1 mil (密耳)= (毫米)
“mil”为长度计量单位,意思为千分之一英寸,读做“密耳”;
1 in = mm = 1000 mil
“in ”是表示长度计量的单位,读做“英寸”;
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4 “LUX”有时也写成“LX”,是光照度的单位,读做“勒克斯”。
它的定义是被光均匀照射的物体,在 1 平方米面积上所得的
光通量是 1 流明时,光照度就是 1 勒克斯。光照度可用照度
计直接测量。
5. 作业程序与权责:
检验环境准备:
照明:室内照明 800LUX(或 40W 日光灯)以上,必要时以(三倍以
上)(含)放大照灯检验确认。
ESD 防护:凡接触 PCBA 必需配带良好静电防护措施(配带干净手
套与防静电手环接上静电接地线),尚泰产品暂无此要求。
检验前需先确认所使用工作平台清洁。

本标准若与其它规范文件相冲突时,依据顺序如下:
( 1 ) 客户标准,本公司所提供之工程文件,组装作业指导书与重工

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  • 时间2012-06-06