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1、起重机械的定义:起重机械是以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的机械设备。起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,;额定起重量大于或者等于1t,且起升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦。起重机械包括其附属的安全保护装置和安全保护装置相关的设施。
2、起重机的分类:一类是轻小型起重设备;二类是起重机,三类是升降机,包括施工升降机、简易升降机等。分类方法还有:根据取物装置和用途分类;运移方式分类;驱动方式分类;使用场合分类;
3、起重机械的工作特点:
占全部工业因工死亡总人数的15%
4、起重机的发展趋势:1)重点产品大型化;2)通用产品轻量化。缓冲器采用聚氨酯材料,国外还采用碳纤维强化塑料(CFRP)密度是钢的1/3~1/4,强度是钢的3~5倍。
5、额定起重量:是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。
6、起升高度:是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离,单位为米。
7、跨度:桥门式起重机运行轨道轴线之间的水平距离S称为跨度,单位为米。
8、轨距:也称轮距,为小车轨道中心线之间的距离。
9、起重机的工作级别:按照利用等级可分为:A1、A2……A8;载荷状态分为:U0、U1……U8;载重量分为:轻、中、重、特重。
10、轮压:是指起重机的小车处于极限位置时,起重机自重和额定重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。
11、起重机的机构零件、金属结构、连接件和附件均有金属和非金属材料加工制成。其零件一般由锻件、轧制件、焊接件、铸件作为坯件,经机械加工而成。主要使用的是钢材,普通碳素钢Q235是制造起重机金属结构最常用的材料。金属结构的连接主要有焊接和螺栓连接两种方式,但在同一接头上,不得采用两种以上的连接方式。
12、安全系数:制造材料的极限应力与许用应力(或计算应力)之比.
13、起重机的可靠性包括:无故障性、耐久性、维修性、和保全性。
14、汽车起重机的使用年限为10年,A1、A2级别的30年,A3、A4、A5级别是25年,A6、A7、A8级别的是20年。
15、取物装置是起重机械上用来提取物品的重要部件。分为通用和专用两种。通用取物装置有吊钩及吊环;专用取物装置有抓斗、起重电磁铁及专用吊具等。按照吊运的物料分为:吊装成件货物的;吊装散装物料的;吊装液态物品的。
16、吊钩是取物装置中使用的最为广泛的一种。它具有制造简单和适用性强的特点,材质为20钢,也有使用Q235、16Mn的。吊钩有长型、短型两种。分为锻造吊钩(单钩—80吨以下使用、双钩80吨以上使用)和片式吊钩两种。通常有圆形、矩形、梯形和T型等几种。
17吊钩的危险断面
18、吊钩的安全技术要求
-2003
不得超负荷使用。使用前应检查吊钩上标准的额定载重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过负荷试验来确定起重量。
2)吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕。
3)挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部。如需要将吊钩直接钩挂在构件上的吊环中,不能硬别,以免使钩身受侧向力,产生扭曲变形。
吊钩的检