一通三防安全知识培训.doc

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和盲巷以及顶板冒落等可能发生***积聚的地点和部位;⑥局部通风机恢复通风前的停风区、局部通风机及其开关附近的风流;⑦采煤工作面上隅角。33、处理采煤工作面上隅角局部积聚的***,通常采用以下几种方法:①风账引导风流法;②风筒导排风流法;③尾巷排放法;④沿空留巷排除法;⑤抽放排除法;⑥充填置换法;⑦压风调节法;⑧调整通风方式。34、独巷排放***的方法有:①局部通风机直接排放法;②增阻排放法;③风筒接头调风排放法;④风筒三通排放法;⑤逐段通风排放法。35、巷道冒落空间内局部***积聚的处理方法有:①风筒排除法;②压风排除法;③导风排除法;④填充消除法。36、矿井生产过程中不避免地会出现***积聚,***排放是一项很重要的任务,有以下情况之一者不得排放***:①无批准的措施或措施与现场情况不相符;②排放措施未贯彻、未落实责任;③无排放***组织指挥人;④无排放***现场负责人;⑤应参加排放***的人员不齐;⑥未做到排放***区域和受到影响区域段的停电、撤人。三、煤尘1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。2、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,都必须安设喷雾装置,作业时进行喷雾降尘。393、机械化采煤工作面防尘措施:①煤层注水;②割煤机内外喷雾;③在放顶煤综采的后部放煤口喷雾洒水;④运输机转载点喷雾洒水;⑤工作面进、回风巷道冲洗巷帮;⑥安设净化水幕;⑦隔爆水棚、岩粉棚;⑧个体防护。4、掘进工作面防尘措施:①湿式打眼;②放炮喷雾;③放炮使用水炮泥;④装煤(矸)洒水;⑤冲洗岩帮;⑥安设净化水幕;⑦隔爆水棚、岩粉棚;⑧个体防护;⑨综掘机内外喷雾;⑩安装除尘风机。5、转载及运输防尘的主要要求:①,如果超出,则应安装适合的溜槽或导向板;②转载点必须安设转载喷雾。6、在皮带斜井和皮带巷防尘洒水管路中,每隔50米设一个三通阀门,其它巷道的管路每隔100米设一个三通阀门,以便冲洗巷道。7、煤尘堆积:指井下巷道堆积有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘。8、煤尘的危害:当井下发生***爆炸或***燃烧时,其冲击波或压缩波吹起巷道积尘,就会参与爆炸,扩大灾害范围。9、煤尘爆炸必须同时具备的三个条件:①煤尘本身有爆炸性;②空气中浮游煤尘含量30~50g/m3~2000g/m3;③有点燃煤尘的引爆火源,一般为650~1005℃以上。10、引起煤尘爆炸的火源主要有***爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花、摩擦火花等。11、放炮使用水炮泥和封泥的作用:封泥充填封口能增加孔内抵抗力,防止***打筒,提高爆破效应;水炮泥在***爆破瞬间高温下把水变成水蒸气,能起降温、降尘和消烟的作用。12、矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物的细微颗粒,又称粉尘。一般分为煤尘和岩尘两种。煤尘是从它的爆炸角度来定义的,凡粒径小于1mm的煤炭颗粒叫煤尘。13、矿尘的危害主要表现在以下三个方面:①矿尘污染环境,降低了生产场所的可见度,影响劳动效率和操作安全。②工人长期在矿尘环境中工作,吸入大量矿尘后,轻者能引起呼吸道炎症,重者可导致尘肺病,严重影响人体健康和寿命。③矿尘中的煤尘,具有可燃性,遇有外界火源,很容易引起火灾;而有的煤尘还能导致爆炸事故,造成巨大的损失。310四、防灭火1、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池,应有确保消防用水的措施。2、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。3、井筒与水平的连接处及井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护。4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。5、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:(1)指定专人在场检查和监督。(2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。(3)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。(4)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,***%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无***积存时,方可进行作业。(5)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。(6)在有煤(岩)与***突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。6、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。310井下清洗风动工具时,必须在专用硐室进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。7、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。8、根据引火的热源不同,通常将矿井火灾分为外因火灾和内因火灾。9、发生矿井火灾的基本条件是:(1)具有一定温度和足够能量的热源;(2)存在一定的可燃物;(3)具有新鲜空气。10、发生外因火灾的原因有:(1)存在明火;(2)出现电火;(3)有炮火;(4)***、煤尘爆炸引起火灾;(5)机械摩擦及物体碰撞引燃可燃物,进而引起火灾。11、煤炭自然必须具备的三个条件是:(1)有容易自然的煤炭存在;(2)有含氧较高的空气流过;(3)风速适当,煤氧化生成的热量能不断积聚。12、预防矿井外因火灾的主要措施是防止井下出现明火、电火、炮火。13、在生产过程中应严格执行《规程》有关防火的规定。预防内因火灾的方法有:(1)充填灌浆法;(2)封闭防火法;(3)注水、阻化剂、惰性气体防火法;(4)煤巷高冒顶孔洞“包帮”充填防火;(5)打孔防火;(6)挖出热源防火法。14、井下发生火灾时,常用的灭火方法分为直接灭火、隔绝灭火和联合灭火三大类。15、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和***情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。16、用直接灭火法灭火时应以下问题:①要有充足的水量,并应先从火源围逐渐向火源中心喷射水流。②要保持正常通风,并要有畅通的回风道,以便及时将高温气体和水蒸气排出。③用水灭电气设备火灾时,首先要切断电源。④水比油重,不宜用水扑灭油类火灾。⑤灭火人员一般不准在火源的回风侧,以避免火烟、蒸气伤人。17、煤炭自燃初期的外部征兆有:①煤层的温度附近的空气温度和水的温度都比正常情况下高。