食品烘烤设备中食品模具的自动开合装置的制作方法 1.docx

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模板202之间被撬开后,上模板201在自重的作用绕着销轴9自然下坠,开合滑轮14继续在开模滑轨15上运行,滑动至半圆形弧形轨道17上,当摇杆8头部的滑轮7渐渐接触到翻转滑轨时,此时进入打开食品模具组件2打开的动作滑轮7首先与第二翻转滑轨21的相向侧面接触滑动,然后继续运行到第一翻转滑轨20的相向侧面,且上模板201上的中心压柄203的压杆沿合模滑轨3的第一弯曲段301滑动,此时食品模具组件2的上模板201与下模板202之间的角度完成了从45°——90°打开并翻转的位置;第三步注浆机向下模板202的模腔注料见图13和图14当食品模具组件2的上模板201与下模板202打开至90°位置时,此时下模板202翻转成水平向上方向,上模板201上的中心压柄203的压杆垂直朝上,且压杆沿合模滑轨3滑动,同时,摇杆8头部的滑轮7与稳定滑轨22的斜面接触,可以可靠的将食品模具组件2保持于打开的90°位置,此时食品模具组件2上模板201上的中心压柄203的压杆在合模滑轨3的直线段302滑动,配合注浆机释出装置4将浆料依次释出至下模板202的模腔内;第四步上模板201与下模板202的合模见图15和图16,上模板201上的中心压柄203的压杆继续沿合模滑轨3继续滑动,进入合模滑轨3的第二弯曲段303,完成食品模具组件2从90°——45°的逐渐合模,同时,配合摇杆8头部的滑轮7转向与稳定滑轨22的侧面接触;第五步扣模见图17、图18、图19和图20所示,扣模装置的动作过程如下当上模板201在中心压柄203的驱动下压置于下模板202上,将上模板201与下模板202之间的闭合点a闭合。当开合滑轮14接触到扣模滑块23后,依次到达扣模滑块23的初始位置24,斜面位置25及合模位置26,扣件10与此同时绕着第一销轴11逆时针旋转,中心压柄203的压杆逐步扣入扣模装置的托板16上,以及压杆端部所设置的圆弧凹槽19与扣模装置中所设置的扣销27配合抵接,由此完成了扣模动作。本实用新型通过如上步骤,方便的实现将食品模具组件2在运行过程中先上模板201与下模板202的开启一上模板201与下模板