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鱼去皮磨皮修整加工设备的制作方法.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约11页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。鱼去皮磨皮修整加工设备的制作方法专利名称:鱼去皮磨皮修整加工设备的制作方法技术领域:本实用新型涉及水产品加工设备,特别是一种鱼去皮磨皮修整加工设备。背景技术:目前,在我国水产品加工行业,在对水产品特别是在对鱼类加工时,通常所使用的方法是把鱼集中放在比较靠近水源的地方进行加工,而加工的方法也就是把鱼放在一些固定的桌面上然后用刀把鱼肉从其脊骨中分离出来,使每一条鱼都得到了两块比较完整的鱼片,然后放进预先准备的筐中,筐被放满后再移到鱼去皮机中进行去皮,去皮之后再放到另外的桌面上进行磨皮,修整等加工工作。这种方法由于加工场地不集中,工作程序不紧凑,因而导致加工时间过长,对鱼的保鲜带来很大的困难。如果要加工的产品很多往往会造成积压,产品的质量便会大为下降,从而影响了销售的价格,给企业带来不应有的损失。发明内容本实用新型的目的是为了克服现有水产品加工场地不集中,工作程序不紧凑,加工时间长,对水产品保鲜效果不佳的缺陷,提供一种集输送,去皮,磨皮,修整加工等一体化的鱼去皮磨皮修整加工设备。为实现上述目的本实用新型采取的技术方案是该鱼去皮磨皮修整加工设备包括机架、输送带、传动机构、污水接收池、水龙头及鱼去皮机,所述机架分为第一机架及第二机架,第一机架上分上、中、下平行安装第一至第三输送带,第二机架上平行安装三条输送带,其中上层并排安装第四及第五输送带,下层安装第六输送带,鱼去皮机装于两机架之间,由连接板与第一输送带运动前方的机架连接;在第二及第六输送带一侧的机架上分别设有工作台,另一侧设有连通的工作台,第一机架的工作台上每间隔一定距离开有一个废料排放口,每个废料排放口下方有一排放槽连接到第一机架的第三输送带,在工作台上方的机架上安装有水龙头;传动机构与六条输送带连接。所述第二输送带运行方向前端装有挡梁,所述第六输送带运行方向前端及中段分别装有挡梁,所述位于第二机架的工作台的中段位置装有挡梁。所述第二机架的工作台上挡梁的一侧排放有磨擦胶片,另一侧工作台的下方设有放框架。所述第一及第二机架下部均设有带排水口的污水接收池。所述传动机构分为三部分第一传动机构由马达、变速器、减速器、转轮、转轴、传动齿轮及传动链组成,第一及第二输送带分别由左右两对转轴及转轮装配在第一机架上,在每条输送带的下层两头均设有改位滚轴,上下层还设有滚轴,所述第二输送带的转轴还装有传动齿轮,安装在第一机架上的马达连接变速器及减速器,减速器连接转轴,转轴通过传动链连接传动齿轮;第二传动机构由马达、变速器、减速器、转轮及转轴组成,第三输送带由左右一对转轴及转轮装配在第一机架上,马达连接变速器及减速器,减速器连接转轴,第三输送带的下层两头设有改位滚轴,上下层还设有滚轴;第三传动机构由马达、变速器、减速器、转轴、转轮、传动齿轮及传动链组成,所述第四至第六输送带分别由左右三对转轴及转轮装配在第二机架上,在每条输送带下层的两头均设有改位滚轴,上下层还设有滚轴,第六输送带的转轴还安装有传动齿轮,安装在第二机架上的马达连接变速器及减速器,减速器连接第五输送带的转轴,转轴通过传动链连接传动齿轮,第四及第五输送带的转轴上均装有传动轮,两传动轮通过传动链连接;第一输送带、第二输送带及第四至第六输送带运行方向相同,与第三输送带运行方向相反。本实用新型的鱼去皮磨皮修整加工设备,实现了送料,去皮,磨皮,修整加工于一体化作业,既减少了劳动强度又提高了工作效率。图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的后视图;图3是第一输送带结构、运行示意图;图4是第二输送带结构、运行示意图;图5是第三输送带结构、运行示意图;图6是第四输送带结构、运行示意图;图7是第五输送带结构、运行示意图;图8是第六输送带结构、运行示意图;图9是装配有传动齿轮的转轴、转轮结构示意图;图10是没有装配传动齿轮的转轴、转轮结构示意图;具体实施方式如图1、图2所示本实用新型包括机架、输送带、传动机构、污水接收池、水龙头及鱼去皮机,所述机架分为第一机架1和第二机架2,在第一机架1上分上、中、下平行安装三条输送带,上层为第一输送带3,由一对转轴11、13及转轮12、14装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴63,上层和下层还装有滚轴64、65;中层为第二输送带4,由一对转轴15、17及转轮16、18装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴66,上层和下层还装有滚轴68、67;下层为第三输送带5,由一对转轴19、21及转轮20、22装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴69,上层和下层还装有滚轴70、71。第二机架2上平行安装三条输送带其中上层并排安装第四输送带6及第五输送带7,第四输送带6由一对转轴32、34及转轮33、35装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴72,上层和下层还装有滚轴73、74;第五输送带7由一对转轴37、39及转轮38、40装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴75,上层和下层还装有滚轴76、77;下层为第六输送带8,由一对转轴41、43及转轴42、44装配在机架上,输送带的下层两头装有改位滚轴78,上层和下层还装有滚轴80、79。两机架之间安装鱼去皮机81(本申请人已授权专利,,在此省略其结构图及文字说明)由连接板97与第一输送带3运动前方的机架连接。在第二及第六输送带4、8一侧的机架上分别设有工作台23、96,在另一侧设有连通的工作台29。所述第一和第二机架1、2下部均装有带排水口85、84的污水接收池25、30,第一机架1的工作台上每间隔一定距离就开有一个废料排放口24,每个废料排放口24的下方连通一个排放槽45,该排放槽45在第三输送带5的上方,在工作台23、96、29上方的机架上每间隔一定距离便安装一个水龙头10。在第二输送带4运行方向前端装有挡梁89,第六输送带8运行方向的前端及中段分别装有挡梁91、90,这三道挡梁的目的在于阻挡输送带上的水产品随输送带继续前进。在第二机架2的工作台29、96的中段也设有挡架93。如图3至图10所示,所述传动机构分为三部分第一传动机构由马达46、变速器47、减速器48、传动齿轮61、62A传动链60及两对转轴和转轮构成,其中一对转轴11、13及转轮12、14装配第一输送带3,另一对转轴15、17及转轮16、18装配第二输送带4,所述转轴13上还装有传动齿轮62A(见图9)。安装在第一机架1上的马达46连接变速器47及减速器48,减速器48连接转轴13,转轴13通过传动链60连接传动齿轮61,马达46开动后便可带动第一及第二输送带向同一方向运行。第二传动机构由马达50、变速器51、减速器52及一对转轴19、21及转轮20、22构成,转轴19、21及转轮20、22将第三输送带5装配在第一机架1上(前面以说明),马达50连接变速器51及减速器52,减速器52连接转轴19,马达50转动带动第三输送带5向与第一、第二输送带3、4相反方向运行。第三传动机构由马达54、变速器55、减速器56、传动齿轮59、62B传动链58、36、传动齿轮82、83及三对转轴及转轮构成,转轴32、34及转轮33、35装配第四输送带6,转轴37、39及转轮38、40装配第五输送带7,转轴41、43及转轮42、44装配第六输送带8(前面已说明)所述转轴39上还安装有传动齿轮62B(见图9);安装在第二机架2的马达54连接变速器55及减速器56,减速器56连接第五输送带7的转轴39,转轴39通过传动链58连接传动齿轮59;第四输送带6的转轴34及第五输送带7的转轴37上均装有传动齿轮82、83,两传动轮通过传动链36连接。马达54运转,通过传动机构带动第四至第六输送带向着与第一输送带3相同方向运行。如图1所示,在第二机架2上的工作台96、29位于挡梁的一侧还排放一些表面呈凹凸状的磨擦胶片95,另一侧工作台下面还设有多个放框架31。作业时先后依次按动电箱26中三个传动机构马达的起动按钮86、87、88,马达46、50、54先后起动,这时马达46通过变速器47及减速器48而带动转轴13旋转,转轴13转动后带动转轮14及传动齿轮62A,然后转轮14带动第一输送带3运行,第一输送带运行后带动转轮12、转轴11一起旋转;而传动齿轮62A通过传动链60带动第二输送带4的传动齿轮61并带动转轴17旋转,转轴17带动转轮18而带动第二输送带运行,第二输送带运行后带动转轮16及转轴15旋转。马达50起动后通过变速器51及减速器52而带动第三输送带5的转轴19旋转,转轴19旋转带动转轮20一起旋转,这时由转轮20带动第三输送带运行,第三输送带运行后带动转轮22及转轴21一起旋转。马达54是第二机架2上的传动机构,马达54起动旋转后,通过变速器55及减速器56带动转轴39,转轴39同时带动转轮40及传动齿轮62B旋转,由转轮40带动第五输送带运行,第五输送带运行后带动转轮38及转轴37旋转,然后由转轴37带动第四输送带6的传动齿轮83,传动齿轮83带动传动链36,传动链36带动传动齿轮82而带动第四输送带6的转轴34,转轴34带动转轮35,转轮35带动第四输送带运行,然后由第四输送带6带动转轮33及转轴32同时旋转。与此同时附设在第五输送带7中的转轴39中的传动齿轮62B便带动传动链58,传动链58带动传动齿轮59而带动转轴43及转轮44旋转,由转轮44带动第六输送带8运行,这时第六输送带运行后带动转轮42及转轴41同时旋转。就此,六条输送带运行后作业便可开始。作业时,由一人站在第一机架1的左端,然后把预先准备加工的鱼一条条地从盛鱼筐中取出放在第二输送带4的左端,这时,运行中的第二输送带便会把鱼从左端送到右端,这样站在第一机架1两边的作业工人便可在第二输送带4中取鱼在工作台上作业,将鱼肉从脊骨处分成两片,将鱼片肉朝上皮朝下放在第一输送带3上面,运行中的第一输送带便将鱼片送至连接板97处进入鱼去皮机81中去皮,鱼片被去皮后便直接进入第六输送带8的左端,站在第二机架2左端两侧的工人取鱼片在磨擦胶片95上进行磨皮,因为机器去皮不一定干净,所以须再进行人工磨皮,其目的是把留在鱼片上少量的皮磨掉,第六输送带中段的挡梁90阻挡了鱼片向前,鱼片被磨皮后随手放在上层的第四输送带6上,第四输送带会把鱼片带到右端且直接掉进第六输送带的中部而被源源不断地送到右端,由于右端设置有挡梁91,因此鱼片不会掉到外面,站在两边的工人从第六输送带中把鱼片取出进行修整,其目的是把鱼片四周多余的肉块或皮刺等影响外观的东西去掉,经去皮、磨皮和修整后的鱼片放进第五输送带7上,第五输送带便会将鱼片送到右端掉进预先放在第二机架2下面的筐中。该鱼去皮磨皮修整加工设备能够使整个作业环境保持清洁,因为在作业时被分离出来的鱼头鱼刺等废料被作业工人从废料排放口24经排放槽45直接送进第三输送带5中,由第三输送带把废料送到输送带的左端,掉进预先放在下面的回收筐中。而设置在机架下部的废料接收池25、30能有效地接收一些零星废料或废水,而废水通过排水口84排入水沟中。因此,大大方便了废料、废水的收集,使工作环境保持清洁。,包括机架、输送带、传动机构、污水接收池、水龙头及鱼去皮机,其特征在于所述机架分为第一机架及第二机架,第一机架(1)上分上、中、下平行安装第一至第三输送带(3、4、5),第二机架(2)上平行安装三条输送带,其中上层并排安装第四及第五输送带(6、7),下层安装第六输送带(8),鱼去皮机(81)装于两机架之间,由连接板(97)与第一输送带(3)运动前方的机架连接;在第二及第六输送带(4、8)一侧的机架上分别设有工作台(24、96),另一侧设有连通的工作台(29),第一机架的工作台上每间隔一定距离开有一个废料排放口(24),每个废料排放口(24)下方有一排放槽(45)连接到第一机架(1)的第三输送带(5),在工作台上方的机架上安装有水龙头(10);传动机构与六条输送带连接。,其特征在于所述第二输送带(4)运行方向前端装有挡梁(89),所述第六输送带(8)运行方向前端及中段分别装有挡梁(91、90),所述位于第二机架(2)的工作台(96、29)的中段位置装有挡梁(93)。,其特征在于所述第二机架(2)的工作台(96、29)上挡梁(93)的一侧排放有磨擦胶片(95),另一侧工作台的下方设有放框架(31)。,其特征在于所述第一、第二机架下部均设有带排水口(84)污水接收池。、2、3或4所述的鱼去皮磨皮修整加工设备,其特征在于所述传动机构分为三部分第一传动机构由马达、变速器、减速器、转轮、转轴、传动齿轮及传动链组成,第一及第二输送带(3、4)分别由左右两对转轴及转轮装配在第一机架(1)上,在每条输送带的下层两头均设有改位滚轴,上下层还设有滚轴,所述第二输送带(4)的转轴(17)还装有传动齿轮(61),安装在第一机架(1)上的马达(46)连接变速器(47)及减速器(48),减速器(48)连接转轴(13),转轴(13)通过传动链(60)连接传动齿轮(61);第二传动机构由马达、变速器、减速器、转轮及转轴组成,第三输送带(5)由左右一对转轴(19、21)及转轮(20、22)装配在第一机架(1)上,马达(50)连接变速器(51)及减速器(52),减速器(52)连接转轴(19),第三输送带(5)的下层两头设有改位滚轴,上下层还设有滚轴;第三传动机构由马达、变速器、减速器、转轴、转轮、传动齿轮及传动链组成,所述第四至第六输送带(6、7、8)分别由左右三对转轴及转轮装配在第二机架(2)上,在每条输送带下层的两头均设有改位滚轴,上下层还设有滚轴,第六输送带

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