SL 62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.pdf

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气管以与止浆片组成。,。~。,出浆盒呈梅花形布置,每盒担负的灌浆面积宜为5m2。~。纵缝灌区底部一排出浆盒可适当加密。纵缝出浆盒应布置在先浇块键槽的倒坡面上。。加工完成后,应逐件清点检查,合格后方可运送现场安装。,否则必须采取可靠的过缝措施。,拔管应用软管,充气24h后检查,无漏气现象时,方可使用。拔管封头宜采用热压模具加工成圆锥形,充气接头应用压紧联结方式。,埋管应用聚乙烯硬管,外露管口段宜换用铁管。塑料管间连接可用焊接法、套接法或粘接法,连接后应进行受力和漏水检查。管上开孔应使用电钻,钻后应将管内渣屑清除干净。,进、回浆管转弯处应用弯管机加工或用弯管接头连接,进浆管与升浆管或水平支管连接应用三通,均不得焊接。管上开孔应使用电钻,钻后应将管内渣屑清除干净。、出浆盒与其盖板、排气槽与其盖板的材质、规格、加工、安装均应符合设计要求。:,应遵守下列规定:,以防在浇筑过程中管路移动。,特别是基础灌区底层止浆片的埋设质量。止浆片的安装不得错位。先期埋设止浆片的外露部分,若有缺陷,必须进行修补。。整个灌区形成后,应绘制竣工图。。外露的管口段的长度不宜小:..15cm,离底板的高度应适宜,并应分别标记管路名称。。每层混凝土浇筑前、后都应对灌浆系统进行认真检查,发现问题,与时处理。,每层后浇块混凝土在拔管后,应对升浆管路进行通水检查和冲洗。,在先浇块浇筑前后与后浇块浇筑后,都应对预埋灌浆系统进行通水检查。,应再次对灌浆系统通水复查,发现问题,与时处理,直至合格。通水复查应做记录。,妥善保护。,在浇筑前应将先浇块的缝面用清水冲洗干净。,应有专人负责灌浆系统的检查和维护工作。。测温可采用充水闷管测温法或设计规定的其它方法。。灌区内部的缝面X开度应使用测缝计量测,表层的缝面X开度可以使用孔探仪或厚薄规量测。,通水压力一般应为设计灌浆压力的80%。检查内容如下,,应用压力水或风水联合冲洗,力争通开。若无效,可采用打孔、掏洞、重新接管等方法,恢复管路畅通。,可先进行倒压水处理。若无效,则应补钻排气孔,恢复排气通路。,应采取嵌缝、封堵等有效措施处理。,应全面补孔。钻孔布置和补灌措施应由建设、设计和施工单位根据具体情况商定。,压水压力等于灌浆压力。对检查情况应作记录。经检查确认合格后应签发准灌证,否则应按检查意见进行处理。。然后放净或用风吹净缝内积水,即可开始灌浆。,应待串区均具备灌浆条件后,同时进行灌浆。。,应做好通水平压的准备工作。。,必须严格控制灌浆压力和缝面增开度。灌浆压力应达到设计要求。若灌浆压力尚未达到设计要求,而缝面增开度已达到设计规定值时,则应以缝面增开度为准,控制灌浆压力。。。如排气管堵塞,应以回浆管管口相应压力控制。(或横缝)灌区灌浆过程中,可观测同一高程未灌浆的相邻纵缝(或横缝)灌区的变形。如将要通水平压,应按设计规定执行。:l(或2:1)、1:1、:1(:1)三个比级。一般情况下,开始可灌注3:1(或2:1)浆液,待排气管出浆后,即改用1:1浆液灌注。当排气管出浆浓度接近1:1浆液浓度或当1:1浆液灌入量约等于缝面容积时,即改用最:..:1(:1)浆液灌注,直至结束。,开灌时,排气管处的阀门应全打开放浆,其它管口应间断放浆。当排气管排出最浓一级浆液时,再调节阀门控制压力,直至结束。所有管口放浆时,均应测定浆液的密度,记录弃浆量。,排气管口压力或缝面增开度达到设计规定值,,持续20min,灌浆即可结束。,应在缝面增开度限值内,尽量提高进浆压力,。若无效,则在顺灌结束后,应立即从两个排气管中进行倒灌。,在设计规定的压力下,缝面停止吸浆,持续10min即可结束。,应先关闭各管口阀门后再停机,闭浆时间不宜少于8h。,应一区一泵进行灌浆。在灌浆过程中,必须保持各灌区的灌浆压力基本一致,并应协调各灌区浆液的变换。、下层灌区相互串通,采用同时灌浆方式时,应先灌下层灌区,待上层灌区发现有浆串出时,再开始用另一泵进行上层灌区的灌浆。灌浆过程中,以控制上层灌区灌浆压力为主,调整下层灌区的灌浆压力。下层灌区灌浆宜待上层灌区开始灌注最浓比级浆液后结束。在未灌浆的邻缝灌区宜通水平压。,灌浆前必须摸清情况,研究分析,制定切实可行的方案后,慎重施工。,应立即进行堵漏处理。若无效,可采用加浓浆液、降低压力等措施处理,但不得采用间歇灌浆法。,当串区已具备灌浆条件时,可以同时进行灌浆。否则可采用以下措施:若开灌时间不长,宜用清水冲洗灌区和串区,直至灌、串区的排气管出水洁