下载此文档

供应商考察报告.pdf


文档分类:办公文档 | 页数:约12页 举报非法文档有奖
1/12
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/12 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【供应商考察报告 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【12】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【供应商考察报告 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..0106--026供应商考察报告企业名称:编号:企业地址:项内容目企业概况:电企业性职工人人企话质数业传固定资技术人人基真产员本电子网占地面检验人人情站积员况电子信建厂时管理人人箱间员:..考察综合结论:1、研发和检验试验能力:2、质量体系:3、实物质量水平:4、客户满意度:5、对考察报告中所列的项进行了考察,不适用项项;根据需配套零部件的配套类别和综合考察结果,对该供应商得出以下结论:结论□优□良□一般□差配套类别A级B级以上C级以上达不到一项目为项目为项目为般级别要求的配套B级以上个,占总的考个,占总的考个,占总的考情况;车察项目察项目察项目察的%≥的%≥的%≥综70%;70%;70%;合A级项B级以C级以上达不到一结目为上项目为项目为般级别要求的果个,占总的考个,占总的考个,占总的考情况;配套A级车察项目察项目察项目的%≥的%≥的%≥80%;80%;80%;A级B级以上项C级以上达不到一项目为目为项目为般级别要求的配套A级以下个,占总的考个,占总的考个,占总的考情况;:..采购部:司签名:意采购委员会:见签名:企业主要产品及配套情况:主要产品现年产量OEM量售后市场量OEM供货企业OEM所配车型:..零部件名称:产品的资源情况使用何种三维设计软件及程度自主开发能力及经验描述有何新技术、新工艺及新材料运用研发工是否开展国、国际间技术合作艺方产品设计是否考虑顾客要求和功能面产品设计是否有APQP和DFMEA产品的PFMEA、作业指导书情况过程能力验证情况零部件质量等级3C或强制性产品认证或其他认证情况具体的质量指标质质量试验、实验设备量方质量试验、实验情况面关键零部件、原材料供应情况产品的检验情况产品的可追溯性是否有产品专用生产线或专机生产产品生产设备情况产品工艺装备情况该产品是否实行精益生搬运贮存情况生产物包装标识情况:..序考察情况考察内容号ABCD人员配备⑴⑵或⑴⑴⑵⑶之⑴⑵⑶满⑶满足且一满足且不具备1产品设计:人足且足够足够足够12模夹检具设计:人3试制试验:人自主开发能力:满足⑴满足⑵满足⑶不具备1具有与主机厂的同步开发能力和技术支持能力;22依托其他单位能够进行开发3正在建立独立的开发能力是否具有充分的CAD、CAM资源满足⑴、全部满足正在建立不具备⑶、⑷⑴CAD、CAM硬件配备到位;3⑵开发软件系统与海马要求兼容;⑶人员技能满足需要;⑷有证据表明该项工作确实得到了具体运用;产是否在设计过程中采取了适当的分析技术采用三种采用两种只采用一以上分析以上分析种分析技没有采用品⑴失效模式及后果分析技术技术术4⑵有限元分析开⑶可靠性分析⑷其它分析技术如QFD、DOE、VA/VE等发有完整规规定不完有规定且无效,与体定且有效整但有效部分有效系规定无关与5有无文件化的设计控制程序以控制设计过程改是否有资源在产品开发的各阶段进行相应的检验和满足⑴⑵满足⑴⑵试验⑷,实验室进满足⑴⑵⑷,主要的⑴制定有产品开发的验证及试验规定;能进行主不能满足⑶⑷性能试验⑵标准、检验试验项目及手段明确;要的性能能6需要外委⑶实验室手段齐全,能够满足产品标准所要求的全部试验项目;力⑷测量和试验设备的准确度和精密度满足要求;技术资源:⑴、⑵条部满足⑴满足⑵满足⑶⑴自有技术,不受制于他人;分满足7⑵能得到相关方稳定充分的技术支持需证实;⑶无技术来源或技术受制于人;是否具有系统集成的技术能力⑴或⑵的⑴行业优势明显,掌握核心技术,对总成产品的相关满足⑴满足⑵要求正在满足⑶子系统能提供技术指导与支持,具备模块化、系统化建设之中8的供货能力;⑵具备关键技术,易形成模块化、系统化供货能力;⑶只能进行单一零件的供货;是否具备相应的模夹检具设计、制造或验收能力⑴⑵⑶均满足⑴满足⑵满足⑶⑴具备相应的模夹检具设计、制造及验收能力;不具备9⑵具有设计能力和验收能力:..序考察情况考察内容号ABCD是否只从合格的供方采购原材料⑴⑵基本部分满足,⑴是否有供方的质量能力审核记录认证证书/审核⑴⑵满足满足,有微但有较大不满足结果小偏差偏差10⑵是否进行了供货产品的实物质量评定质量/成本/服务是否能确保供货件的质量达到要求基本满足,部分满,但⑴⑵⑶满⑴是否与供货方签订了相应的质量保证协议有微小偏有较大偏不满足足差差11⑵是否确定了检验方法、流程和频次⑶检验试验手段是否满足要求是否确定供货产品的改善目标并付诸实施基本满足,⑴⑵⑶满部分满足,但⑴是否定期对供方的质量能力与实物质量进行检查有微小偏不满足足有较大偏差差⑵是否有定量的目标描述供方产品的质量、成本及服12务⑶是否有定期的改进计划及实施证据量产供货产品是否进行了量产认可基本满足,部分满足,⑴是否有外观、尺寸及性能试验报告⑴⑵⑶⑷有微小偏但有较大不满足⑸满足差偏差⑵是否有重要特性的能力验证报告13⑶是否进行可靠性分析评定程⑷是否满足法律法规的要求A/AR件控⑸重复鉴定试验及由此而来的改进措施执行情况;原材料库存状况是否合适部分满足,制⑴⑵⑶⑷基本满足,有但较大偏不满足⑸满足微小偏差⑴过程策划时是否根据顾客要求考虑了库存状况差能⑵是否有看板管理或准时化生产的要求力14⑶是否考虑了贮存成本⑷是否考虑了应急计划当原材料出现瓶颈时⑸是否按照先进先出FIFO的原则实施管理部分满足,原材料和内部剩余料的贮存是否合适⑴⑵⑶⑷基本满足,:..序考察情况考察内容号ABCD生产设备/工装是否满足要求基本满足,部分满足,⑴⑵⑶满有微小偏但有较大不满足⑴重要的特性/过程是否进行了机器能力/过程能力足17差偏差的调查⑵对重要的特性/过程参数有无控制方法检测设备是否满足要求基本满足,部分满足,⑴是否有可靠性试验、功能试验、耐腐蚀试验设备⑴⑵⑶⑷有微小偏但有较大不满足满足差偏差⑵是否进行了设备/检具的测量精度和能力调查18⑶检测设备的检定是否符合要求⑷检具是否有标定的证明生产、检验工位是否符合要求基本满足,部分满足,工位的布置是否能符合产品及工作内容,以避免污满足有微小偏但有较大偏不满足染、损伤、混批混料:差差19—人机工程学—照明、整齐和清洁—环境保护和安全—零件搬运生产、检验文件的完整性是否满足要求基本满足,部分满足,程生产、检验工位是否有相应的生产和检验文件,以下满足有微小偏但有较大不满足要求是否满足:控差偏差—作业、检验指导书及操作说明—机器能力证明和过程能力证明制20—过程参数/检验试验特性及公差—检验规范项目、频次、方法、手段能—过程控制图的控制限—发生缺陷时的信息力产品/设备的调整/更换是否有必备的辅助器具部分满足,满足⑴⑵基本满足,⑴是否有调整计划;不满足但有较大⑶⑷有微小偏差偏差⑵是否有调整辅助装置/比较辅助方法21⑶是否有灵活的换模装置⑷是否有极限标样是否按需求来确定产品的数量及生产批次的大小部分满足,基本满足,是否考虑了以下因素,使生产流程之间相互协调,按满足但有较大不满足需生产,以避免未完工产品的中间库存:有微小偏差偏差—足够、合适的工位器具/定置库位:..序考察情况考察内容号ABCD物流过程是否能确保可追溯性基本满足,部分满足,物流过程是否考虑了以下因素,确保从供方至顾客整满足有微小偏但有较大不满足个过程链的可追溯性:差偏差24—零件标识、炉/批号标识—工作状态、检验状态和使用状态的标识—有效期/有关零件、生产数据的工作指令—去除无效标识模具/工装、检测设备、检具的存放是否符合要求基本满足,部分满足,所制定的管理规定是否考虑了以下因素并贯彻实施:满足有微小偏但有较大不满足—防损/定置存放差偏差25—环境影响/整齐和清洁—标识/明确的认可状态与更改状态—有管理的发放生产作业人员的能力及素质是否满足要求部分满足,基本满足,有⑴是否明确规定了员工监控产品和过程质量的职责满足但有较大不满足微小偏差如参与改进项目、自检、过程认可/点检、控制图的偏差运用、停止作业的权利、5S活动、进行/申请设备的程维修保养和检测设备的检定及校准控⑵员工的素养是否满足要求如过程上岗指导/培训/资格的证明、对安全生产/环境意识的指导、产品以制26及发生缺陷的知识、如何处理法规要求零件的指导、资格证明及证书能⑶是否有包括顶岗规定的人员配置计划考虑缺勤因力素及顶岗人员的要求⑷是否有以提升士气的员工激励机制如目标管理、改善、培训、低的病事假率、自我评定等是否用统计分析技术分析质量/过程数据并制订改善部分满足,满足⑴⑵基本满足,措施但有较大不满足⑶有微小偏差⑴是否完整记录了相关数据如:过程参数、设备停机、偏差参数更改、停电、数据收集、控制图、缺陷收集卡、原始记录卡⑵是否对数据进行统计分析,落实相关责任部门制订27计划并进行改进如:过程能力、缺陷种类/频次、缺陷成本不符合性、过程参数、废品/返修件、隔离通知/分选、节拍/流转时间、可靠性/失效特征⑶在出现产品/过程缺陷时,是否分析原因、采取措施进行改善并验证有效性如补充的尺寸、材料、功能及耐久性检验、因果图/:..序考察情况考察内容号ABCD是否定期进行过程及产品审核基本满足,部分满足,⑴⑵⑶满有微小偏但有较大不满足⑴是否制订有审核计划,并包括以下方面的审核内足差偏差容:顾客要求、重要特性、功能、过程参数/过程能力指数、标识、包装、确定的过程工序/工艺流程⑵在以下情况发生时,是否进行审核:28—新项目/新过程/新产品程—未满足质量要求内部/外部—验证是否遵守质量要求控—提出改进的潜能制⑶是否对审核结果的改进措施进行跟踪验证能是否监控过程/产品的目标达成情况基本满足,部分满足,⑴是否有以下方面的明确并可实现的具体目标:满足⑴⑵有微小偏但有较大不满足力—质量数据如FAT/不良率/审核结果差偏差—生产数量—员工出勤率/缺勤率29—过程特性值如能力指数—缺陷成本不符合性/流转时间⑵是否有措施以确保上述目标能得以实现对产品和过程是否进行持续改进基本满足,部分满足,⑴⑵满足有微小偏但有较大不满足:..量体系:..序考察情况考察内容号ABCD内部问题解决、不合格项整改及纠正措施是否有效满足⑴满足⑵满足⑶满足⑷⑴使用行之有效的问题分析和解决方法34⑵间题分析和解决效果一般⑶未使用有效的问题分析和解决方法⑷解决不彻底;问题重复发生有无客诉处理规定对顾客抱怨是否能快速响应并有满足⑴满足⑵满足⑶满足⑷效解决35⑴快速响应并主动服务;发生问题举一反三⑵响应速度和问题解决一般⑶响应速度和问题解决较差⑷响应不及时;解决不彻底;问题重复发生是否建立并保持完善、有效的供方管理程序满足⑴满足⑵满足⑶满足⑷⑴有完善的管理程序和跟踪记录,供方能力、表现好量36⑵有较完善的管理程序和跟踪记录⑶分供方管理程序和供货表现跟踪较差体⑷分供方管理不善,分供方能力差、供货表现差系是否有证据表明不断改进质量方面的工作持续进行满足⑴满足⑵满足⑶满足⑷⑴质量改进计划、实施、效果好;总体质量表现不断37提高⑵质量改进计划、实施、效果一般⑶有质量改进计划,实施方法、效果较差⑷无有效改进措施,整体质量表现不稳定、下降是否对质量成本进行跟踪、分析和改进满足⑴满足⑵满足⑶满足⑷⑴有完善程序和强烈意识,质量成本不断降低38⑵质量成本改进计划、实施、效果一般⑶质量成本下降计划、实施、效果较差⑷对质量成本无有效的跟踪、分析、改进程序95%以上90~95%80~90%80%以下39一次合格率FTQ50以下50~100100~200200以上40PPM值:..察总体情况综述

供应商考察报告 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数12
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小949 KB
  • 时间2024-04-18