施工手册(第四版)第八章模板工程8-4-胶合板模板.doc

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强度。按下式计算:(8-5)式中σ——胶合板静弯曲强度值(N/mm2);P——试件的破坏压力(N);L——支座距离(mm);h——试件的厚度(mm);b——试件的宽度(mm)。静弯曲强度值取6块试件的算术平均值。(1)必须选用经过板面处理的胶合板。未经板面处理的胶合板用作模板时,因混凝土硬化过程中,胶合板与混凝土界面上存在水泥——木材之间的结合力,使板面与混凝土粘结较牢,脱模时易将板面木纤维撕破,影响混凝土表面质量。这种现象随胶合板使用次数的增加而逐渐加重。经覆膜罩面处理后的胶合板,增加了板面耐久性,脱模性能良好,外观平整光滑,最适用于有特殊要求的、混凝土外表面不加终饰处理的清水混凝土工程,如混凝土桥墩、立交桥、筒仓、烟囱以及塔等。(2)未经板面处理的胶合板(亦称白坏板或素板),在使用前应对板面进行处理。处理的方法为冷涂刷涂料,把常温下固化的涂料胶涂刷在胶合板表面,构成保护膜。(3)经表面处理的胶合板,施工现场使用中,一般应注意以下几个问题:1)脱模后立即清洗板面浮浆,堆放整齐;2)模板拆除时,严禁抛扔,以免损伤板面处理层;3)胶合板边角应涂有封边胶,故应及时清除水泥浆。为了保护模板边角的封边胶,最好在支模时在模板拼缝处粘贴防水胶带或水泥纸袋,加以保护,防止漏浆;4)胶合板板面尽量不钻孔洞。遇有预留孔洞,可用普通木板拼补。----------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------5)现场应备有修补材料,以便对损伤的面板及时进行修补。6)使用前必须涂刷脱模剂。8-4-1-2竹胶合板模板我国竹材资源丰富,且竹材具有生长快、生产周期短(一般2~3年成材)的特点。另外,一般竹材顺纹抗拉强度为18N/mm2,,;横纹抗压强度为6~8N/mm2,,;静弯曲强度为15~16N/mm2。因此,在我国木材资源短缺的情况下,以竹材为原料,制作混凝土模板用竹胶合板,具有收缩率小、膨胀率和吸水率低,以及承载能力大的特点,是一种具有发展前途的新型建筑模板。,其面板与芯板所用材料既有不同,又有相同。不同的材料是芯板将竹子劈成竹条(称竹帘单板),宽14~17mm,厚3~5mm,在软化池中进行高温软化处理后,作烤青、烤黄、去竹衣及干燥等进一步处理。竹帘的编织可用人工或编织机编织。面板通常为编席单板,做法是竹子劈成蔑片,由编工编成竹席。表面板采用薄木胶合板。这样既可利用竹材资源,又可兼有木胶合板的表面平整度。另外,也有采用竹编席作面板的,这种板材表面平整度较差,且胶粘剂用量较多。竹胶合板断面构造,见图8-232。图8-232竹胶合板断面示意1-竹席或薄木片面板;2-竹帘芯板;3-胶粘剂为了提高竹胶合板的耐水性、耐磨性和耐碱性,经试验证明,竹胶合板表面进行环氧树脂涂面的耐碱性较好,进行瓷釉涂料涂面的综合效果最佳。----------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------(1)规格我国国家标准(竹编胶合板)(GB13123-91)规定竹胶合板的规格见表8-57、表8-58。竹胶合板长、宽规格表8-57长度(mm)宽度(mm)长度(mm)宽度(mm)183091524401220200010003000**********--竹胶合板厚度与层数对应关系表8-58层数厚度(mm)层数厚度(mm)~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~、12mm、15mm。(2)性能由于各地所产竹材的材质不同,同时又与胶粘剂的胶种、胶层厚度、涂胶均匀程度以及热固化压力等生产工艺有关,因此,竹胶合板的物理力学性能差异较大,其弹性模量变化范围为2~10×103N/mm2。一般认为,密度大的竹胶合板,相应的静弯曲强度和弹性模量值也高。表8-59为浙江、四川、湖南生产的竹胶合板的物理力学性能。竹胶合板的物理力学性能表8-59产地胶粘剂密度(g/cm3)弹性模量(N/mm2)静曲强度(N/mm2)××10380----------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------×1031058-4-1-(1)胶合板模板的配制方法1)按设计图纸尺寸直接配制模板形体简单的结构构件,可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按支承要求通过计算选用。2)采用放大样方法配制模板形体复杂的结构构件,如楼梯、圆形水池等,可在平整的地坪上,按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。3)用计算方法配制模板形体复杂不易采用放大样方法,但有一定几何形体规律的构件,可用计算方法结合放大样的方法,进行模板的配制。4)采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件,如设备基础。其模板的配制,可采用先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。(2)胶合板模板配制要求1)应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费。2)木胶合板常用厚度一般为12或18mm,竹胶合板常用厚度一般为12mm,内、外楞的间距,可随胶合板的厚度,通过设计计算进行调整。3)支撑系统可以选用钢管脚手,也可采用木材。采用木支撑时,不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。4)~,每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。5)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。----------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------采用胶合板作现浇混凝土墙体和楼板的模板,是目前常用的一种模板技术,它比采用组合式模板,可以减少混凝土外露表面的接缝,满足清水混凝土的要求。(1)直面墙体模板常规的支模方法是:胶合板面板外侧的立档用50×100方木,横档(又称牵杠)可用φ48×(一般为100方木),两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结(图8-233)。图8-233采用胶合板面板的墙体模板1-胶合板;2-立档;3-横档;4-斜撑;5-撑头;6-穿墙螺栓1)墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。2)为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,可用8~10号铅丝或直径12~16mm螺栓拉结两侧模板,间距不大于1m。螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结前经常转动,以便在凝结后取出,如墙体不高,厚度不大,亦可在两侧模板上口钉上搭头木即可。(2)可调曲线墙体模板----------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------1)构造可调曲线模板主要由面板、背楞、紧伸器、边肋板等四部分组成,构造简单。标准板块的尺寸为4880×3660mm的标准板块、混凝土侧压力按60kN/m2设计,面板采用15mm厚酚醛覆膜木质胶合板,竖肋采用10号槽钢,翼缘卡采用3mm厚钢板轧制而成,是横肋双槽钢和翼缘卡通过有效的结构组合,使之成为一个整体,增强了刚度,并且同时起四个方面的作用:①双槽钢横肋的刚度和整体性得到提高;②通过翼缘卡将竖肋与横肋固定,本身翼缘卡与横肋即为一体,这样横肋与竖肋的整体性增强;③通过双槽钢横肋将穿墙拉杆固定,使木竖肋与面板紧贴,完全发挥整个背楞的作用;④用曲率调节器将所有同一水平的双槽钢模肋连接,使独立的横肋变为整体,同时可以调节出任意半径的弧线模板。图8-234为曲面墙体内模,;图8-235为曲面墙体外模,,内外墙模配套使用;图8-236为弧形墙模。以上三种模板形成圆弧的原理,是通过调节螺栓调节圆弧半径,实现不同半径的圆弧墙体模板支设。该种模板由北京易维尔模板有限公司研制,已用于北京国家大剧院戏剧院S形曲线墙等工程。