双段煤气发生炉操作规程.doc

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有操作人员均须处在安全位置。B、启动液压装置,启动炉栅平稳运行一小时,加足润滑脂并润滑好所有润滑部位之后关闭液压装置。C、调试喂煤系统能够正常工作。5、煤气发生炉填料:A、将准备好的合格灰渣通过人孔填人灰盆和炉栅上部,至炉栅帽之上200mm,并整平(灰渣粒度:20-70mm)。B、通过喂煤系统给灰渣层上面均匀平整地覆盖约300mm厚的焦碳或无烟煤。C、在焦碳层上面加足劈柴(长约50cm左右)不得超过人孔下沿。6、煤气发生炉点火:A、检查所有设备均处于启动准备状态。B、对发生炉内部进行检查(CO和其它易燃成份),以确保点火安全。C、将引火物由人孔入炉内劈柴上,分成四堆均匀地放好。D、点燃引火物。E、一小时之后,木柴会均匀地燃烧起来。若燃烧不均匀的话,可用探火棒通过人孔将火势拨匀,然后暂时盖上人孔盖板。F、如果火势不好,启动工艺风机进行吹风,3-5分钟之后,关闭工艺鼓风机,然后再添加一次焦碳或无烟煤,并再次启动工艺鼓风机吹风3-15分钟,调整炉况使焦碳或无烟煤燃烧面全部燃烧。G、顶部煤气温度在任何时候都不能超过200℃,如果温度开始接近150℃时,则需加入焦碳或减少流量,灰盆中也应注入足够的工艺用水(约离盆沿400mm左右),以便起到密封作用。H、一旦木柴烧完且燃烧床已开始燃烧,这时应把人孔盖板及观察孔关死。J、给贮煤仓上满煤。K、给探火阀送上蒸汽,调整探火阀的密封情况,每小时通过探火对燃烧床进行检查和调整。L、喂煤系统置于工作状态,按喂煤周期交替喂煤,以确保炉内煤层分布均匀。7、煤气站系统启动:7山东临沂瑞泰机械有限公司编者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠A、按“1”(A-J)逐条再检查一遍。B、检查并启动下列设备:①洗涤冷却器洗涤泵及外循环冷却水泵。②喂煤系统置于“自动”状态。③给电捕焦油器和电捕轻油器绝缘子箱加热。C、给灰盆加足工艺用水(约离盆沿400mm),以便能保证密封。D、按下述方法调试工艺空气鼓风机:①确定所要启动的工艺空气鼓风机,检查吸气口端的隔离网。②保证风机出口侧空气流量控制阀和隔离阀关闭。③启动工艺鼓风机,等风机启动稳定,然后慢慢地打开出口侧的阀门,直到全部打开。④仔细将空气流量控制阀调节到足以保证发生炉正压位置,大约其开度在5%-10%左右,观察汽化剂压力大小。⑤打开蒸汽输入阀,气化剂温度调至65℃左右,并置于“自动”状态,注意:气化剂温度应根据煤种及探火的火势情况及时调整。F、打开电捕轻油器的排气阀。G、将电捕焦油器出口侧的隔离阀打开。H、调节火炬隔离阀的开度。I、在借用顶部煤气和底部煤气对净化设备和系统管道进行“驱赶置换”过程中,必须对其内部气所含成份进行取样分析,%。J、煤气增压风机进口端的保护压力下限设定在:,。K、关闭电捕轻油器的排气出口阀,%,控制柜即可送电,其参考数据如下:设备代号高压(KV)EP-0140左右EP-0240左右L、煤气由电捕油器进入贮气柜或直接进入煤气加压机入口。此时将煤气风机入口端压力设定调至2kpa系统进入正常运行并开始向用户送气。煤气站正常运行操作:例行检查(一般情况下两小时进行一次):A、按下指示灯试验按钮,检查指示灯工作情况。B、检查报警器工作情况并予以校正。:8山东临沂瑞泰机械有限公司编者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠A、检查除灰系统工作情况。B、检查水夹套及其它所有水位。C、检查炉栅驱动及液压、润滑系统。D、检查下列温度及压力。①气化剂温度、气化剂压力。②顶部煤气温度(一般120℃左右)③底部煤气温度(一般400℃左右)。④空气鼓风机出口压力(一般12kpa左右)。⑤炉道温度。E、检查燃烧层状况:①每隔一个小时探火检查一次火层情况。②每次插入探火棒2-3分钟,拔出探火棒后根据其不同颜色粗略估计其火层及灰层的温度并记入记录卡。:A、供参考正常参数如下:设备编号高压(KV)EP-0140左右EP-0240左右检查绝缘子箱加热情况。:A、检查风冷器出口煤气温度(一般120℃左右)B、检查洗涤冷却器循环泵运行情况。C、检查洗涤冷却器循环泵冷却水温度是否符合工艺要求。D、检查各类泵运行情况。E、检查煤气风机运行情况(出口压力为:6-15kpa)。2、交接班检查。。。,每班至少2次排污。。。。煤气站关闭程序:正常关闭程序:A、慢慢地将负荷降至最小。B、停煤气增压风机,然后再关闭其隔离阀。9山东临沂瑞泰机械有限公司编者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠山东临沂瑞泰机械有限公司作者----谷元楠C、将煤气风机输入压力调至1kpa,并手动地将空气流量控制阀调至5-10%的开度。D、打开火炬隔离阀。E、停空气鼓风机。F、切断电捕焦油器和电捕轻油器电源并关闭其隔离阀。G、关闭底部煤气隔离阀。H、将外来蒸汽引入混合器,并把气化剂温度设定在100℃。I、关闭喂煤系统。J、约一小时后,即可让炉栅每5分钟驱动一次。K、经过八小时后,即可让炉栅连续转动;L、大约经过十八小时后,通过探火孔检查火已熄灭后,即可关上蒸汽输入阀。M、待炉膛内剩余物全部排完后,关闭液压装置和润滑系统。2、暂时热停炉及再次启动:、暂时热停炉:A、把负荷逐渐降至最小,并打开火炬点燃后再关闭给用户的煤气供给。B、停煤气增压风机,并把输入端压力设定调至1kpa。C、停空气鼓风机,打开自然通风口,让发生炉自然通风。、再次启动煤气发生炉:A、停止自然通风并启动空气鼓风机。B、启动煤气增压风机,并关闭火炬隔离阀。C、把煤气增压风机入口压力调至1--2kpa。四、煤气炉操作1、正常生产参数的设定值:(1)煤气成分热值:CO2-6%以下CO:23-30%O2<%以下H2:12-16%-4%热值≥1350kcal/m3(2)煤气出炉:顶部煤气:110℃-130℃,底部煤气350℃-550℃。(3)灰层、火层厚底及温底:灰层150-400mm60℃-150℃。火层150-300mm1000℃-1250℃。(4)灰渣含炭量小于15%.(5)工艺混合气体55℃左右。2、给煤系统操作:(1)给煤系统包括液压站,下煤阀。(2)给煤系统分自动和手动,处于正常负荷下用自动,当小负荷或因进卸料不完全,可采用手动。(3)系统工作顺序:液压站设定好工作压力,事先输入程序,先打开上部下煤阀,煤进入缓冲煤仓,然后打开下部下煤阀,煤进入炉内关闭下部下煤阀,完成一次加煤动作。