建筑工程各类材料送检取样规范.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:../复检要求汇总钢筋混凝土结构用钢分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条和冷轧扭钢筋。对于热轧光圆钢筋,-2008,每批重量不大于60t,每批取样4根,2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。-2007/XG1-2009,验收批次与热轧光圆钢筋相同。检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。余热处理钢筋执行标准为GB-1991,每批重量不大于60t,每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的:..个拉伸试验和1个弯曲试验。检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。冷轧带肋钢筋执行标准为GB-2008,每批重量不大于60t,每批取样同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验,牌号CRB650及以上每批应做2个反复弯曲试验。检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。低碳钢热轧圆盘条执行标准为GB/T701-2008,每批重量不大于60t,每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验,超过60t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。冷轧扭钢筋执行标准为JG190-2006,每批不大于20t,由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。七、冷拔低碳钢丝:..进行。每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。甲级钢丝应按盘编号逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别进行拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。检验项目包括抗拉强度、反复弯曲和原材重量偏差。八、碳素结构、型钢验收批次应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢材组成。每批取样数量为2件。检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。:..验收批次应由同厂、同一牌号、同一质量等级、同一品种、同炉号、同级别、同规格、同一热处理制度、进入同一施工现场、同一进场时间的钢材组成。每批重量不大于60t,每批取样数量为2件。检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。十、质量证明文件质量证明文件应包括生产许可证、产品质量证明书和检验报告(注明钢筋表面标志)。钢筋焊接接头、钢筋闪光对焊等钢筋焊接接头的验收应按照执行标准18-2003进行。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在同一周内累计计算。累计仍不足300个接头,按一批计算。取样数量为拉伸试验3件/批,弯曲试验3件/批,长度为450mm。:..型接头、(埋弧压力焊)的检验项目包括拉伸和弯曲。钢筋气压焊的检验项目包括拉伸(柱、墙竖向钢筋)或弯曲(梁、板水平钢筋)。钢筋焊接骨架和焊接网的检验项目包括拉伸、弯曲和剪切力。质量证明文件应包括产品合格证、出厂抽检报告、检验报告(注明钢筋表面标志)、焊工证和焊条焊剂合格证。以上都是钢筋的验收标准和项目,应该严格执行,以确保工程质量。:现场接头的检验按照验收批次进行。同等级、同型号和同规格的接头,使用同一批次的材料,每500个接头为一批进行检验验收。如果接头数量不足500个,也将作为一个验收批次。拉伸试验时,每批取样数量为3件,长度为450mm。如需要复检,则应取双倍试件。:拉伸。:..(包括原材质量证明书);。水泥::GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB175-2007《火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB175-2007《复合硅酸盐水泥》。:同一水泥生产厂、同一出厂编号、同一强度的水泥,散装水泥每批不超过500吨,袋装水泥每批不超过200吨。当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,必须进行复检。:取不少于20个不同部位的样品,每个部位样品数量应相等,总重量不少于12kg。:;;、强度等指标检验报告;。:..:52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、52-2006《普通混凝土用卵石(碎石)质量标准及检验方法》。:同一产地、同一规格、同一进场时间的砂、石,每批次不超过400m3或600吨。:砂每次从8个不同部位取样,每个部位样品数量为22kg;石每次从16个不同部位取样,每个部位样品数量为60kg。:;;。商品混凝土::GB/T-2010《混凝土强度检验评定标准》。:..,取样不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。⑤每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2时,每增加1000m2时应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,应相应地制作试块组数。,每浇注50立方米必须进行一组试验,小于50立方米的桩,每根桩必须进行一组试验。:..作一组试块;每浇筑100立方米的同配合比混凝土,应该制作一组试块。当变更水泥品种或混凝土配合比时,应分别制作试件。:±2,相对湿度95%以上的环境或水中养护至28天。-2010《砼强度检验评定标准》。检验批次应由监理和施工各方共同选定,同一强度等级不宜少于10组,且不应小于3组。上海市要求,在开工前,施工单位应根据实际情况制定混凝土同条件养护计划。在满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2002)等标准的基础上,同一强度等级的等效养护龄期同条件养护试件留置的数量,多层建筑每层不少于1组,中高层、高层建筑每3层不少于1组并且总数不少于6组。养护条件为按日平均温度累计600度,零度及以下不计入,等效养护不应小于14天,不宜大于60天。-2010《砼强度检验评定标准》。检验批次应为同一工程、同一配合比的混凝土,连续浇筑每500立方米应留置一组标准养护抗渗试件,且每项:..组,每增加250~500立方米应增留两组。试件应在浇筑地点制作,每组试件有6块,尺寸为顶面直径175毫米,底面直径185毫米,高150毫米。在温度为20±2,相对湿度95%以上的环境或水中养护,养护期不得少于28天。混凝土抗渗试验须在28天至90天之内完成。、出厂28天补强报告、混凝土配合比报告和(标准、同条件、抗渗)检验报告,以及上海市建设工程材料备案证明。-2009《建筑砂浆基本性能测试方法》。检验批次为同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆,每台搅拌机、每一楼层或250立方米砌体为一取样单位,基础砌体可按一个楼层计。。当每层建筑地面工程面积超过1000平方米时,每增加1000平方米应增加一组试件,不足1000平方米按1000平方米计算。同时,当改变配合比时,应相应制作试件组数。:制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但:..应在标准养护条件下继续养护至天,然后进行试压。标准养护的条件为:a水泥混合砂浆应为:温度(20±3),相对湿度(60~80)%。b水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。:商品砂浆质量证明书、出厂28天补强报告、砂浆配合比报告、强度检验报告、上海市建设工程材料备案证明。-2003《烧结普通砖》,每15万块为一批次进行检验,检验项目为强度。-2000《烧结多孔砖》,每5万块为一批次进行检验,检验项目为强度。-2003《烧结空心砖和空心砌砖》,每3万块为一验收批,不足3万块亦按一批计。同一生产工艺、同一强度等级、同规格的烧结空心砖不超过3万块为一批次进行检验,检验项目为强度。:..-2002《轻集料砼小型空心砌块》和GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》。每一生产厂家的小砌块到现场后,必须对其强度等级进行复验,每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组,检验项目为强度。-2006,同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一批,不足1万块亦为一批,检验项目为体积密度和抗压强度。--1999执行标准进行检验,每个检验批次按照10万块计算,不足10万块也按照一批计算,检验项目为强度。混凝土多孔砖按照JC943-2004执行标准进行检验,~15万块计算,,检验项目为强度。:..GB/T2144-2007执行标准进行检验,每个检验批次按照10万块计算,不足10万块也按照一批计算,检验项目为强度。产品的质量证明文件包括产品合格证、出厂(型式)抽检报告、检验报告和上海市建设工程材料备案证明。外加剂的执行标准包括《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2002)(2011年版)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB-2003)、《混凝土外加剂》(GB8076-2008)、《混凝土膨胀剂》GB-2009、《砂浆、混凝土防水剂》JC474-2008、《混凝土防冻剂》JC475-2004、《喷射混凝土用速凝剂》JC477-2005、《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-%同种外加剂每一批号为100吨,掺量小于1%的每一批号为50吨,不足100吨或50吨的也应按一个批号计,同一批号的产品必须混合均匀。。混凝土膨胀剂的检验批次以日产量为准,超过200吨时,以不超过200吨为一批;不足200吨时,以日产量作为一批。:..个以上不同部位取等量样,总量不少于10kg。砂浆、混凝土防水剂的检验批次,年产500吨以上的,每50吨为一批;年产500吨以下的,每30吨为一批。同批的产品必须混合均匀。。混凝土防冻剂的检验批次,同一品种防冻剂,每50吨为一批,不足50吨也可作一批。(以其最大掺量计)。混凝土速凝剂的检验批次,每20吨为一批,不足20吨也可作为一批。每一批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g。六、聚羧酸系高性能减水剂同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100吨为一批,不足100吨也为一批。:..厂抽检报告和检验报告。十、防水材料一、防水卷材执行标准包括GB326-2007《石油沥青纸胎油毡、油纸》、GB-2008《弹性体(SBS)改性沥青防水卷材》、GB-2008《塑性体(APP)改性沥青防水卷材》、GB-2003《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》、-2006《高分子防水材料片材》、GB-2003《聚***乙烯防水卷材》、GB-2003《***化聚乙烯防水卷材》、JC/T684-1997《***化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》和JC/T645-1996《三元丁橡胶防水卷材》。验收批次根据同一品种、牌号、规格的卷材(沥青、合成高分子、高聚物改性沥青防水卷材)数量进行抽样,抽样数量为大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。检验项目包括沥青防水卷材的纵向拉力、耐热度、柔度和不透水性;高聚物改性沥青防水卷材的拉力、最大拉力时延伸率、低温、柔度和不透水性;合成高分子防水卷材的断裂拉:..括生产许可证、产品合格证、出厂抽检报告、现场检验报告和上海市建设工程材料备案证明。胶结材料也需要抽检,抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂、同一规格标号的沥青以吨为一个取样单位,不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样,每处所取数量大致相等,共1千克左右,作为平均试样。二、防水涂料执行标准包括GB/T-2003聚氨酯防水涂料、JC/T864-2000聚合物乳液建筑防水涂料、JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料和JC/T408-2005水乳型沥青防水涂料。验收批次根据同一类型、同一规格的产品数量进行抽样,聚氨酯防水涂料以15吨为一批,多组分产品按组分配套组批;聚合物乳液建筑防水涂料以5吨为一批,不足5吨也按一批进行检验;聚合物水泥防水涂料以10吨为一批,不足10吨也作为一批;水乳型沥青防水涂料以5吨为一批,不足5吨亦作为一批。质量证明文件包括产品合格证、出厂抽检报告和检验报告。:..一类型、同一型号20吨产品为一批,不足20吨也作一批。对于多组分产品,按配比取共计3kg样品进行检测。聚合物乳液建筑防水涂料共取2kg样品。聚合物水泥防水涂料的液体组份抽样按照规定进行,配套固体组份参照本规定第一条水泥取样规定进行,两组份共取5kg样品。水乳型沥青防水涂料共取2kg样品,而聚***乙烯弹性防水涂料取混合样品2kg。上海市要求验收批次:同一规格、品种、牌号的高聚物改性沥青、合成高分子、无机防水涂料,每10吨为一批,不足10吨者按一批进行抽检。同一规格、品种、牌号的有机防水涂料,每5吨为一批,不足5吨也按一批计。在外观质量合格的防水涂料中抽取样品,取样数量为2kg。检验项目方面,高聚物改性沥青防水涂料需要检测固含量、耐热度、柔度、不透水性和延伸。合成高分子防水涂料需要检测固体含量、拉伸强度、断裂延伸率和不透水性。无机防水涂料需要检测抗折强度、粘结强度和抗渗性。有机防水涂料需要检测固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性。:..出厂抽检报告、现场检验报告和上海市建设工程材料备案证明。建筑密封材料的执行标准为GB/T-2003《硅***建筑密封胶》JC/T482-2003《聚氨酯建筑密封胶》GBl6776--2005《建筑用硅***结构密封胶》。改性石油沥青密封材料以同一品种、同一类型的每2吨为一批,不足2吨按一批计;合成高分子密封材料以同一等级、同一类型的1吨为一批,不足1吨按一批进行检验。检验项目包括改性石油沥青密封材料的低温柔性和拉伸粘结性,以及合成高分子密封材料的拉伸粘结性和柔性。质量证明文件方面,需要提供生产许可证、产品合格证、出厂抽检报告和现场检验报告。胎体增强材料每3000m2为一批,不足3000m2按一批抽样,需要进行拉力和延伸率的复试。遇水膨胀橡胶止水带每月同标记的膨胀橡胶止水带产量为一批抽样,需要进行拉伸强度、扯断伸长率和体积膨胀倍率的复试。聚合物水泥防水砂浆每10吨为一批,不足10吨按一批抽样,需要进行7d粘结强度、7d抗渗性和耐水性的复试。:..-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、JG225-2007《预应力混凝土用金属螺旋管》和85-2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的执行标准,对预应力混凝土用钢丝、钢绞线、锚具、夹具和连接器进行验收。、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。每批进场的钢筋或连接件需要进行力学和工艺性能试验,或其他性能的复检。只有合格的产品才能使用。预应力筋锚具、夹具和连接器的取样规定如下:1)同种材料和同一生产工艺条件下,锚具应以不超过2000套组为一个验收批;夹具和连接器应以不超过500套组为一个验收批。获得第三方独立认证的产品,检验批的批量可扩大1倍。外观检查抽取10%,且不少于10套。2)应从外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取,与相应规格和强度等级的预应力筋组成3对预应力筋-锚具组装件,进行静载锚固性能试验。当有一个试件不符合要求时,应另取:..和连接器)为不合格品。3)硬度试验时,应从每批中抽取3%且不少于5套(多孔夹片式锚具的夹片,每套夹片抽取6片)进行检验。当有一个零件不合格时,应另取双倍数量的零件重做试验。如仍有一件不合格,则应对本批产品逐个检查,只有合格者才能使用。预应力混凝土用金属螺旋管应由同一钢带厂生产的同一批钢带所制造的金属波纹管组成。每半年或累计m生产量为一批。每批抽检9件圆管试件(12件扁管试件)。、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验和疲劳试验检测。对于试验不合格的产品需要双倍取样检测。、产品质量证明书、检验报告(注明钢筋表面标志)和力学及工艺性能检验报告。:..当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的。,搅拌后3小时泌水率不宜大于2%,且不应大于3%。泌水应能在24小时内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/:根据GB2001《钢结构工程质量验收规范》,以下情况必须进行复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有方向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材。验收批次:每批钢材应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同一交货状态、同一时间进入同一施工现场,每批重量不得超过60T。每批取样数量为2件。紧固件连接:普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。试验方法见规范附录B,其结果应符合现行国家标准《紧固件:..的规定。每一规格螺栓抽查8个。高强度螺栓连接钢结构制作和安装单位应按规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验和高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。高强度螺栓连接副应按批进行检验。同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。同批连接副的最大批量为3000套,检验时每批应抽取8套连接副进行试验。试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力(预拉力)的检验报告。高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数检验:制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一制造批,不足:..工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下。选用两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。3、钢网架节点承载力检验为保障建筑结构安全等级为一级、跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构的安全性,设计要求时应对焊接球节点和螺栓球节点进行节点承载力试验。a、焊接球节点应按照设计指定的规格的球及其匹配的钢管,焊接成试件,进行单向受拉、受压承载力试验。b、螺栓球节点应按照设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度荷载试验,每项试验每批随机取3个试件进行试验。4、钢结构无损检测:..必须满足以下先决条件:a、必须经焊接检验人员的外观检查合格后,由检验员按照该工件相关焊缝的检查比例填写探伤申请单。b、必须在设计规定的焊接时效后进行,通常规定低合金钢结构钢焊缝在焊接后24小时后开展探伤检查。c、必须考虑焊后热处理对焊缝已存在允许应力、缺陷的影响。检验批次:a、焊接球:焊接球焊缝应进行超声波探伤检查,检查按每一规格数量的5%进行抽查,且不应少于3个。b、钢结构焊接工程:..行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,应进行超声波探伤。3)、一、二级焊缝质量等级的检查比例和焊缝质量验收等级应按照《钢结构工程质量验收规范》。5、钢结构涂装钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》:..或不足100t薄涂型防火涂料就抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。6、质量证明文件质量证明文件包括产品合格证、出厂抽检报告和现场检验报告。十三、涂料、:GB3186-:同一生产厂家、相同包装的同种产品为一批。:、内墙乳胶漆:同一批号抽2桶。:..同一批号抽一升桶,无机外墙涂料抽2*2桶。:产品合格证、出厂抽检报告、检建筑材料环境污染检验报告、上海市建设工程材料备案证明。合成树脂溶液外墙涂料的执行标准是GB/T9755-,以单位工程为一批。检验项目包括涂膜外观、耐水性、中状态、施工性、耐碱性和耐洗刷性。合成树脂乳液内墙涂料的执行标准是GB/T9756-,以单位工程为一批。检验项目包括中状态、施工性、涂膜外观、耐碱性和耐洗刷性。水溶性内墙涂料的执行标准是JC/T423-,以单位工程为一批。检验项目包括粘度、细度、遮盖力、中状态、耐水性、耐干燥性和耐洗刷性。建筑门窗建筑安全玻璃的执行标准包括113-2009建筑玻璃应用技术规程、JG/T140-2005PVC塑料窗、JG/T180--2008铝合金建筑型材。检验批次包:..和外门窗气密性现场检验。检验内容包括建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能,传热系数,玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点。质量证明文件包括生产许可证、产品合格证、出厂抽检报告、现场检验报告、上海市建设工程材料备案证明和中国国家强制性认证证书。陶瓷砖的执行标准包括GB/T4100-2006陶瓷砖、-2006《陶瓷砖试验方法第1部分:抽样和接收条件》和110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》。原材检验批次为同一生产厂生产的同品种、同规格产品,不超过5000㎡为一个检验批。材料面积不足1000m2时可不抽检,大于5000m2时,送检不少于2次。随机抽取,对于边长小于600mm的至少30块,且面积不小于lm2;对于边长不小于600mm的砖至少10块,且面积不小于lm2。,需要进行粘结强度拉拔试验。每个检验批应包含1000平方米同类墙体饰面砖,如果不足1000平方米,则按一批计算。每批应取一组3个试件,每相邻三个楼层应至少取一组试件。试样应随机抽取,取样间距不得小于500毫米。:..。、出厂抽检报告和建筑材料放射性指标检验报告。,执行标准为GB/T-2005《天然大理石建筑板材》、GB/T-2009《天然花岗石建筑板材》以及GB/~-2001《天然饰面石材试验方法》。每一单位工程同一厂家、同一品种、类型、等级为一批,每批至少抽检一组。检验项目包括尺寸、外观质量、物理性能和放射性检验。质量证明文件应包括产品合格证、出厂抽检报告、检验报告和上海市建设工程材料备案证明。,执行标准为《关于进一步加强对进沪混凝土预制构件质量监督管理的通知[沪建安质监:..)第027号]》以及《关于加强外省市进沪混凝土预制构件质量监督管理的通知沪构监(2010)第03号》。每一单位工程同一厂家、同一品种、类型、等级为一批,每批至少抽检一组。检验项目包括钢筋品种、规格、数量和位置、钢筋焊接质量、钢筋半成品质量和混凝土抗压强度。质量证明文件应包括混凝土预制构件生产企业的质量证明书(出厂合格证)、原材料的质量证明书和复试检验报告、生产过程的检查和检验资料、质量监督报告和试验检验(结构性能检验)报告。(PP-R)管材、管件的执行标准为GB/~.3-、简支梁冲击和静液压试验,管件的检测参数为静液压试验。同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材应作为一批,每批数量不超过50吨。同一原料和工艺连续生产的同一规格管件也应为一批,:..万件,dn>32mm规格的管件每批不超过5000件。对于管材,单位工程每种规格应随机抽取6根,每根长1米。对于管件,单位工程每种规格应随机抽取8件。***乙烯(U-PVC)管材、管件标准为GB/T5836-、维卡软化温度、纵向回缩率、二***甲烷浸渍试验、拉伸屈服强度和落锤冲击试验;管件的密度、维卡软化温度、烘箱试验和坠落试验。管材和管件的批次频率分别根据原料配方、工艺和规格连续生产,数量不超过50t或1万件,且生产7天尚不足批量时以7天产量为一批。取样方法为单位工程每种规格随机抽取6根管材或8件管件。***乙烯(PVC-U)管材、管件标准为GB/-/-、维卡软化温度、纵向回缩率、二***甲烷浸渍试验、落锤冲击试验和液压试验;管件的维卡软化温度、烘箱试验、坠落