钢屋架施工专业技术方案.doc

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各零件焊接改正后进行,桁架结构件轴线交错点的赞成偏差不得大于3mm。结构件吊装包含钢屋架及支撑的吊装。本工程钢结构安装,第一应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋螺栓的平面地点和标高,与土建专业钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案完成中间交接工作;其次钢构件制作应评定合格,资料齐备。1、主要机具和工具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。2、工艺流程:安装准备→屋架组拼→屋架安装→连结与固定→检查、查收→除锈、刷涂料;3、安装准备(1)复验安装定位所用的轴线控制点和丈量标高施工的水平点;放出标高控制线和屋架轴线的吊装协助线。(2)复验屋架制作及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓地点及露出长度等。(3)检查吊装机械及吊具,依据施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台;(4)屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时因为吊点地点使其受力改变成压杆时,为防备构件变形、失稳,必需时采纳加固举措,在平行于屋架上、下弦方向采纳钢管、方木或其余暂时加固举措。(5)丈量用钢尺应与钢结构制作用的钢尺校订,并获得计量法定单位检定证明。4、屋架拼装:(1)屋架拼装时要保证屋架总长及起拱尺寸的要求起拱70mm。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经查收后方准吊装。屋架及天窗架也能够在地面上组装好一次吊装,但要暂时加固,以保证吊装时有足够的刚度。2)组装前各零件应检查合格,连结接触面和沿焊边沿每出30~50(mm)范围应清理洁净,板材在型材的拼接后组装行进行,物品的组装应在各零件焊接改正后进行,桁架结构件轴线交错点的赞成偏差不得大于3mm。3)拼接屋架钢资料的长度对接,所有工厂资料对接焊缝均为一级焊缝。4)拼接焊前准备施焊地区不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物;焊丝表面不得有油污、铁锈等杂物;焊剂必然按使用说明要求进行烘干;焊接设备上的仪表完满无缺,正常工作;在拼缝两头加装引、熄弧板。钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案第五章钢屋架安装:,,依据吊车的吊运能力及施工安全起见,将天窗架与屋架分开吊装,待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。1、钢屋架的吊装次序为:拼装→起吊→就位→暂时固定→校订→最后固定。2、钢屋架在吊装前第一进行钢屋架的拼装,拼装应依据不一样样的型号进行,应保证同一屋架在拼装后,整个面应在同一平面上,下弦的中心在同向来线上,拼装连结板与下弦型钢的焊接正确并坚固靠谱。3、钢屋架拼装完成后,在三角形钢屋架的中位线处横绑一根φ48钢管铁扁担,以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂,造成事故。因为屋架跨度为30m,两点起吊有困难,吊装中考虑用一根铁扁担起吊。屋架吊点地点在上弦节点左右300mm范围内。见以下列图。4、吊车采纳汽车吊,吊车汽车参数见表7。吊车的行驶路径为轴线周边,距屋架中心线8m。吊车选择好吊点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳,渐渐上涨,能够保证构件在空中安稳地起落和旋转。并在构件的两头系好缆风绳,便于控制构件的转动。构件吊到比安装地点约高100mm的高度后,慢慢地放下,同时目测或用线锤对构件的平面地点和垂直度进行初步校订,确认无误后,可暂时固定,卸去吊钩。暂时固定要保证构件的安全,便于校订,校订包含平面地点、标高、垂直度等。待校校订确符合要求时即可按施工图要求的连结方法进行最后固定。第二榀屋架固准时,可与第一榀利用檩条进行连结。QY80汽车吊参数表表7型号规格QY80基本臂长(m)12~44基本臂最大起重量(t)80钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案钢屋架施工专业技术方案