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洁净室施工及验收规范.pdf


文档分类:建筑/环境 | 页数:约16页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..《洁净室施工及验收规范》第一章总则第101条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求,统一检测方法,做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。第102条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收,,施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。没有图纸和技术要求的不能施工和验收。第104条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序,施工中各工种之间应密切配合,按程序施工。先行施工的工种,不得妨碍后续的施工。第105条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。对质量有怀疑时,必须进行检验。过期材料不得使用。第106条洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录备案。第107条洁净室的施工及验收除执行本规范外,还应符合国家现行的有关标准的规定.:..第二章建筑装饰第一节一般规定第211条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。第212条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划,按程序施工,互相配合。施工主要程序见附录二。第213条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。有防腐蚀要求时,还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212的规定。第214条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但对特殊的装饰工程,应按装饰材料说明书要求的温度施工。第二节材料要求第221条用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成份、品种、出厂日期、。:..第222条洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号;水磨石地面应现浇,所用小石子直径为6~15mm,水磨石细磨后,宜用不挥发的护面材料打涂。第223条洁净室墙面和吊顶的抹灰,应为高级抹灰,养护时间应充分。不得采用受热、湿影响产生变形、霉变、%,并且不得外露使用;石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理,或采用防水石膏板;生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。第三节构造与装饰要求第231条预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固,木砖和木框应做防腐处理,,应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙,见图232。图232缝隙密封宽度(此略)1弹性密封材料;2钢窗框;3窗台板;4设备外框;5钢龙骨隔墙第233条所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联,不应与设备支架(如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备)和管线支架相联接。第234条建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封.:..第235条改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后,应修补牢固,表面进行相应装饰,防止积尘掉灰。第236条管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐,严密,清洁,。第237条洁净室地面垫层下应铺设04~06mm厚的防水薄膜作防潮层,接头处搭接50mm,用胶带粘牢;混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净室。施工卷材和涂料的基底含水率不应大于6~8%。第238条踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2~3mm。当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角,其圆角半径R应大于等于50mm;当踢脚板与地面材料不同时,。图238踢脚板部分做法(此略)1踢脚板;2密封嵌固材料第239条洁净室的装饰表面质量应符合表239的规定。(此略)第四节施工要求:..第241条建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。第242条在洁净室建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。第243条应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、,不得进行有粉尘的作业。第245条塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。第247条洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。第248条施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。,:..洁、无积尘,并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。第252条施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。第253条地面面层必须平整,其不平整度不应大于01%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。第254条壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于02%.第255条吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。,、干燥的环境中,,应严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件严禁安装。第259条需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。第2510条装配式洁净室的安装缝隙,必须用密封胶密封。:..第三章净化空调系统第一节一般规定第311条净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法,应分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243和《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304的有关规定。第312条净化空调系统的施工安装应根据“洁净室主要施工程序”(见附录二)制订协作进度计划,严格按计划进行。第二节风管及其部件的制作第321条风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。第322条风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。第323条风管板材的拼接采用单咬口;圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。,。当设计无要求时,可按表325要求:..刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈,干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。第326条加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,损坏处(如咬口、折边、铆接处等)应刷涂优质涂料两遍。第327条柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做(如光面人造革、软橡胶板等),,其长度一般取150~250mm。,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应小于7mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。第329条法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。,或采取其他密封措施。、静压箱和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口,清洗后立即安装的可不封口。:..第3212条净化空调系统管径大于500mm的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔,过滤器前后应设测尘、测压孔,孔口安装时应除去尘土和油污,安装后必须将孔口封闭。第3213条风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放,、不透气、不产尘的材料,严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、,一般为4~、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。第332条法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形,并涂密封胶,(此略);2密封胶后,涂胶粘牢在法兰上,不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后,密封垫内侧应与风管内壁相平。第333条风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致,安装后不应有松紧不匀的现象。:..第334条经清洗干净包装密封的风管及其部件,,随即连接好接头;如安装中间停顿,应将端口重新封好。第335条风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。第336条风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施,阀的各部分(包括外框、活动件、固定件及连接螺钉、螺帽、垫片等)表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理,叶片及密封件表面应平整、光滑,,在保温之前应进行漏风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时,应按设计要求进行。无具体要求时,应根据洁净度级别的高低按表337的规定进行。。第339条保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。洁净室内的风管有保温要求时,保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘,便于擦拭,,不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。第3310条高效过滤器送风口尺寸必须符合设计要求。安装前应清洗干净。需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口,,安装前应配合土建施工预埋短管,短管和吊顶板之:..间如有裂缝必须封堵好。详见图3310。风口表面涂层破损的不得安装。风口安装完毕应随即和风管连接好,(此略)(1)在洁净室内安装和更换过滤器的送风口(2)在吊顶内安装和更换过滤器的送风口1轻质吊顶;2钢筋混凝土顶板;3高效过滤器;4密封垫;5扩散板;6静压箱7拉杆;8柔性短管;9风口翻边;10压块;11连接风管;12螺杆;13螺母;14预埋短管;15锚固钢筋第四节高效过滤器安装第341条高效过滤器安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。第342条洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连:..续运转12h以上,再次清扫、,防止剧烈振动和碰撞。第344条高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。(见附录六、一)经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器,安装前应按附录六、一规定的方法检漏,并符合第541条规定的要求。第345条安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。第346条高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时,都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。第347条采用密封垫时,垫的厚度不宜超过8mm,压缩率为25%~30%。其接头形式和材质应符合第331条和第332条的规定。采用液槽密封时,液槽内的液面高度要符合设计要求,,粘贴密封条时:..不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。第348条安装高效过滤器时,,滤纸折痕缝应垂直于地面。第五节空调器安装第351条安装空调器时应对设备内部进行清洗、擦拭,除去尘土、杂物和油污。第352条设备检查门的门框应该平整,密封垫应符合本规范第331条和第332条对法兰密封垫的要求。第353条净化空调系统的空调器接缝应做密封处理,安装后应进行密封检查,其方法按附录四“空调器漏风率检测法”进行检漏、堵漏,测量其漏风率。测量漏风率时,,空调器漏风率不应大于1%;洁净度低于1000级的系统,空调器漏风率不应大于2%.第354条过滤器前后必须装压差计,压差测定管应畅通、严密、无变形和裂缝。第355条表冷器冷凝水排出管上应设水封装置和阀门,在无冷凝水排出季节应关闭阀门,保证空调器密闭不漏风。第六节空气净化设备和装置的安装第361条本节适用于空气吹淋室、气闸室、传递窗、余压阀、层流罩、洁净工作台、洁净烘箱、空气自净器、新风净化机组、净化空调器、生物安全柜等设备.:..本节未包括的或有特殊要求的设备,其安装施工及验收的技术要求,应按设备的技术文件(如说明书、装配图、技术要求等)的规定执行。第362条集中式真空吸尘器及其系统的安装施工及验收应符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243的有关规定。第363条设备应按出厂时外包装标志的方向装车、放置,,搬运时应将底座架起固定,,应在较清洁的房间内存放,并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时,允许短时间在室外存放,但应有防雨、防潮措施。第365条设备应有合格证,开箱应在较干净的环境下进行,开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢,设备开箱检查合格后应立即进行安装。第366条设备应按装箱单进行检查,并应符合下列要求:一、设备无缺件,表面无损坏和锈蚀等情况;二、,并进行全面清扫、擦拭干净之后进行。但与洁净室围护结构相连的设备(如新风净化机组、余压阀、传递窗、空气吹淋室、气闸室等)或其排风、排水(如排风洁净工作台、生物安全柜、洁净工作台和净化空调器的地漏等)管道在必须与围护结构同时施工安装时,与围护结构连接的接缝应采取密封措施,做到严密而清洁;设备或其管道的送、回、排风(水)口应暂时:..封闭,每台设备安装完毕后,洁净室投入运行前,均应将设备的送、回、、平整,设备在安装就位后应保持其纵轴垂直、横轴水平。第369条带风机的气闸室或空气吹淋室与地面之间应垫隔振层。第3610条凡有机械联锁或电气联锁的设备(如传递窗、空气吹淋室、气闸室、排风洁净工作台、生物安全柜等),安装调试后应保证联锁处于正常状态。第3611条凡有风机的设备,安装完毕后风机应进行试运转,试运转时叶轮旋转方向必须正确;试运转时间按设备的技术文件要求确定;当无规定时,则不应少于2h。第3612条设备的验收标准应符合该设备的技术文件要求。第3613条安装生物安全柜时应符合下列规定:一、生物安全柜在安装搬运过程中,严禁将其横倒放置和拆卸,宜在搬入安装现场后拆开包装;二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处,并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰;三、安装的生物安全柜的背面、侧面离墙壁距离应保持在80~,所有沿地边缝应加以密封。:..四、生物安全柜的排风管道的连接方式,必须以更换排风过滤器方便确定。第3614条生物安全柜在每次安装、移动之后,必须进行现场试验,并符合设计要求;当设计无规定时,Ⅱ级生物安全柜的试验应符合下列规定:一、压力渗漏试验,应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气;二、高效空气过滤器的渗漏试验,应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏;三、操作区气流速度试验,应确认整个操作区的气流速度均满足规定的要求;四、操作口气流速度试验,应确认整个操作口的气流速度均满足规定的要求;五、操作口负压试验,应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内;六、洗涤盆漏水程度试验,应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象;七、接地装置的接地线路电阻试验,应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。

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