钢丝网骨架塑料管安装技术交底大全.pdf

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有棱角的杂硬物体。(5)、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。(6)管基支承角加30°(180°)围的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。(7)回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时,应按下图的规定执行:/10:..(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。(2)管道接口完成后,用短管与盲板将试压管段两端与三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背与闸门、三通等管件加固。(3)水压试验的长度不宜大于1Km,水压试验采用的设备、仪表规格与其安装应符合下列规定:采用弹簧压力计时,,-,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书。水泵、压力表应安装在试验段的两端与管道轴线相垂直的支管上。(4)由低点进水,高点排气,在不大于工作压力的条件下充分浸泡,浸泡时间应符合下列规定:管道种类浸泡时间(h)化学建材管≥24(5)预试验阶段:将管道水压缓慢的升至试验压力()并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应与时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。(6)主试验阶段停止注水补压,稳定15min,,将试验压力降至工/10:..,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。(7)注意事项水压试验过程中,后背顶撑、管道两侧严禁站人;应分级升压,每升一级应检查后背、管身与接口,无异常现象时再继续升压。水压试验时,严禁修补缺陷;遇有缺陷时,应做出标记,泄压后修补。(七)冲洗、消毒1、管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,冲洗时间以出水口水质与进水口水质一样时为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道的水放空。2、管道冲洗后,用含20~30mg/l的游离***的水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。3、管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。六、成品保护(一)贮运过程中成品保护1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚,不得露天存放,防止直射,距离热源不得小于1m。3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免管材受弯曲,。管件宜装在纸箱逐层码放,不宜码放过高。(二)施工过程中成品保护1、当施工中其它系统采用金属管道时,管道应布置在金属管道的侧。2、施工过程中与时封堵好各个预留口。3、安装完毕的管道应使用塑料布缠好。4、安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。5、明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。七、应注意的质量问题1、管材和管件必须保证是同一品牌生产的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。2、必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。八、安全与环保管理措施/10:..1、使用电熔焊接机具时,应核对电源电压,遵守电器工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁。2、在地沟或潮湿作业面施工时,必须严格遵守电器工具安全操作规程,保证三级漏电保护有效,热熔焊机的电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟或作业区的潮湿地面上。3、焊接操作时,应戴手套,小心烫伤。4、操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水管材进行明火煨弯。(二)环保措施1、施工中产生的下脚料、废料以与维修工程中拆除的废旧管材,应与时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料,不得作为一般建筑垃圾处理。2、冲洗消毒液体应由专人负责保管,防止污染环境。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。/10