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计算机辅助工业设计与3D打印技术探析论文(共13篇).pdf


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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..打印技术探析论文(共13篇)篇1:计算机辅助工业设计与3D打印技术探析论文工业设计已经由传统的产品结构、形态、装饰等方面,发展成一种具有创造性的活动,设计理念在不断更新,已经关系到产品的整个生产周期。计算机技术在工业设计领域的辅助应用,对提高设计质量和效率具有重要意义。再加上因为计算机辅助工业设计应运而生的3D打印技术,可以有效缩短产品设计和研发周期,可以进一步提高工业生产效率。计算机辅助工业设计与3D打印技术关系计算机辅助工业设计与3D打印技术具有相辅相成关系,在实际应用中,计算机辅助工业设计可以为3D打印技术提供精确数据资料,同时3D打印技术又可以将计算机辅助工业设计效果图转变为实物,相互搭配使用不仅可以提高产品设计质量,还可以有效缩短产品设计所需的整个周期,使产品可以更快速地投入到市场中,提高产品在市场的竞争力。尤其是现在3D打印技术发展迅速,可以应用的领域不断拓宽,可以根据需求利用3D打印技术来改善人类居住环境,或者是打印人体器官,解决医学方面器官捐献问题,。篇2:,与传统工业设计相比,无论是设计方法、设计质量、设计过程还是设计效:..CAD技术、人工智能技术、虚拟现实技术、模糊技术、敏捷制造以及人机工程等技术领域,具有很强的综合性与系统性。、市场调研、设计定位、设计草图、设计效果图、产品数据模型、产品实物模型以及产品量产等几个阶段。其中,可视化占据了较大的比重,在计算机辅助工业设计中应用比较多。以产品效果图设计阶段为例,一般会选择应用Photoshop、Coreldraw、Illustrator等平面类软件进行计算机辅助设计,实现二维效果图的设计,并选择应用Rhinoceros、Maya或3DMax等三维软件完成计算机模型,对三维效果图进行渲染。其中,在产品数据模型阶段,可以选择应用Pro/Engineer、CATLA以及SolidWorks等工程类软件创建工程模型,作为产品实际生产的依据。,与传统工业设计手绘效果图和手工制作模型相比所需时间更少,工作效率上具有明显的优势,并且设计结果也更为直观和高效。现在计算机辅助设计已经得到了广泛的应用,技术和软件也逐渐成熟,尤其是现在计算机技术的快速更新和发展,带来的软硬件升级换代,计算机辅助设计已经实现了智能化、现代化与集中化。就发展趋势来看,工业设计逐渐不需要花费太多精力和时间学****多种软件建模和渲染技术,可以将更多精力集中到设计创造阶段,提高产品设计综合效果。:..、激光技术、机械工程、计算机数控技术、分层制造技术以及精密伺服驱动技术等,为一种先进的制造技术。将计算机三维数据模型确定为蓝本,通过软件将其分解成若干曾平面切面,然后通过数据控成型系统利用热熔喷嘴和激光束等将可进行粘合的材料进行逐层堆积粘结,通过叠加成型,最终得到所需产品。(1)制作概念模型。工业设计中需要根据产品要求,反复制作各种作用和类型的零件与模型,与传统制作技术相比,3D打印技术精度、强度以及成本等方面均具有更大优势,可以更快速、精确地得到所需零件与模型,提高作业效率和质量。(2)所需工具制作。工业设计具有很强的创造性,不同的设计师在对不同产品进行设计时,均需要多种工具和器材来辅助,并且很多工具均由设计师根据个人要求自己制作的。这样利用3D打印技术,便可以缩短工具打造所需时间,有更多精力去进行产品设计。同时,3D打印技术制作工具,还可以缩短时间,降低施工成本,所制造工具质量更轻,更加精密,可以完全满足产品设计要求。(3)小批产品生产。应用3D打印技术可以实现小批量产品的生产,并且因为打印材料、方式多种多样,与传统制造工艺相比,生产所需时间和流程更少,还可以降低成本。就实际应用效果来看,还可以降低时间、空间、模具以及机床等因素的限制,完全可以:..具有更高灵活性。充分掌握计算机辅助工业设计和3D打印技术特点,确定其应用方向,对应用过程进行优化分析,争取充分发挥出其所具有的优势,提高设计效果的同时,降低成本,进一步促进产品生产效率。篇3:工业设计上3D打印技术的作用与运用的论文工业设计上3D打印技术的作用与运用的论文引言:3D打印技术是快速成形技术的一种,可以实现大规模的个性化生产,可以制造出传统生产技术无法制造出的产品。3D打印技术改变了金属、塑料等原料传统的加工、装配模式,实现了随时、随地、按需进行生产,是促进制造业全面升级、实现工业4刀、促进工业设计发展的重要因素。本文以3D打印技术为背景,重点分析了3D打印技术在工业设计上的应用及其对工业设计的影响,为我国工业设计提供借鉴和参考。一、30打印技术(一)3D打印技术原理。3D打印技术最早称为快速成形技术或快速原型制造技术,是在当代cAD/cAM技术、机械工程、分层制造技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的一种先进制造技术。它是以计算机三维数字模型为蓝本,用软件将其分解成若干层平面切片,然后由数控成型系统利用激光束、热熔喷嘴等方式将可粘合材料进行逐层堆积茹结,最终叠加成型,制造出产品。(二)3D打印技术的常见细分类别及可使用材料。常见的3D打:..(三)3D打印的优势。3D打印技术是大批量生产形式向小批量、个性化生产形式发展的引领技术,其突出优势在于生产结构、外观复杂的物品而不增加成本、多样化不增加成本,在于无须组装、零时间交付、设计空间无限、零技能制造、不占空间、便携制、减少废弃副产品、材料无限组合及精确的实体复制。二、3D打印在工业设计中的应用(一)概念模型、功能原型的制作。在工业设计的流程中,需要反复制作不同作用和类型的零件、模型,传统的方法有着制作周期长、劳动强度高、精度差、成本高等诸多缺点,而使用3D打印技术可以快速、轻松、精准的得到所需的零件、模型。(二)工业设计过程中所需工具的制作。工业设计是一个充满创造力活动,不同的产品、不同的设计师在设计过程中需要用到各种各样的器材和工具来辅助,这些工具大多数都是设计师根据需要自行制作。这时,可以通过3D打印机完成,而不是耗费大量的时间、精力通过各种加工方式去制作。3D打印设备在工具制作上不仅可以缩短时间,降低成本,还可以构造出结构更加精密、质量更加轻盈、更加符合人体工程学的产品,大幅度提高设计的效率。(三)小批量产品生产。随着3D打印技术的发展,其打印成本和打印时间进一步下降,可以打印的材料、方式不断丰富,使其在小批量产品生产上与传统加工制造工艺相比,有着生产流程短、时间少、成本低等巨大优势,而且不受时间、空间、机床、模具的限制,只要:..对设计进行修改,解除了传统制造业的技术、成本、工期等限制,这样,设计的产品不但快速而且灵活的得以生产。三、3D打印对工业设计的影响(一)解放束缚,改变设计理念。传统的设计造型受产品的生产、组装等工艺制约,使得设计师的创造力、想象力受到束缚。而随着3D打印技术的发展和成熟,结构、外观再复杂的产品都能通过3D打印机打印出来,且浑然一体。如此,设计师可以将精力集中在产品形态、外观创意和功能创新、改进上,使产品的造型设计多元化、结构设计一体化、使用人性化趋势逐渐显现,在其技术、经济、美学、环境、人机等属性因素中,人机属性和美学属性因素所占的比例得到提高。传统的工业设计是建立在传统的大批量生产方式之上的,这就要求设计是根据一个模型来进行的,即使是所谓的个性化设计也只是将模型的生成范围缩小了。这意味着使用者的心理、生理及使用时间、环境等差异性在设计过程中难以体现。如鼠标设计就是这种典型的设计方式:传统设计模式是让使用者手掌的大小、使用的****惯、个性需求等去适应有限的规格、型号,而3D打印技术则可根据使用者的手形****惯、个性需求等设计、生产出与其完全匹配的产品。3D打印技术使产品的个性化设计与生产成为可能,利用3D打印技术可以实现产品的量身定做,真正实现以人为本。(二)3D打印技术对工业设计流程及成本的影响。在设计过程中,顺畅而高效的设计交流是工业设计开发取得成功的重要保证。其:..质感、触感等方面与概念的设计预期都存在较大偏差,而3D打印能克服这些缺点,使设计团队中的每个成员及用户都能够直观地看到和触摸这些概念模型,比较它们之间的结构、外形和功能的差别与优劣。另外,工业设计过程中的模型如果用手工制作的话将耗费相当长的时间,是缩短产品上市时间的最大障碍,,从以往的几天乃至几个星期缩短到几小时。近年来,随着产品复杂化和个性化的发展趋势,设计过程中模型加工和制造的成本非常高,复杂模型甚至要求制作专用模具和加工工艺以保证模型的精度和真实效果,而3D打印技术可实现模型随时、随地制作,大幅度降低设计成本。(三)3D打印技术对设计产业的影响。传统的工业设计模式受到固有减式生产方式所制约,由专业设计师主导。但随着3D打印技术的日趋成熟,独立设计师对于传统加工业的依赖性将越来越小。对于那些具有较强的创新意识,具备一定的设计、研发能力的消费者很可能变成设计师和生产商。随着3D打印技术所带来的社会化制造,独立设计师和品牌也将崛起。四、3D打印在工业设计中所面临的问题3D打印由设计师、设计软件、设备、材料等共同作用,相互影响。在工业设计领域,3D打印技术解放了设计束缚,激发了设计师的创作灵感,但用于3D打印技术的设计软件、模型输出格式等方面:..,3D打印技术可以与设计完美地结合在一起己经在诸多产品上得以证实,并获得了广泛的认可,但是如何让其在更多的产品生产中发挥应有的作用,仍是一个需要不断探讨的问题。同时,3D打印技术其本身又存在先天性不足,例如:打印尺寸受技术和打印机的限制、产品打印时间过长及大批量生产时无成本优势等,这些原因使3D打印仍不能代替传统制造工艺。结论:3D打印技术在工业设计领域己经获得了重大的发展和应用。在工业设计领域,3D打印技术不仅可以满足当下人们对个性化、订制化产品的要求,还可以实现结构、外观复杂产品的制造,提高设计制造精度,大大缩短设计周期,降低设计成本,激发了设计师的创作灵感,为产品设计带来新的生命力,同时催生了大量独立设计师及设计品牌,有良好的发展前景。同时,3D打印技术也存在一些技术和推广上的缺点与不足,但随着3D打印技术的发展、成熟及设计人员的不懈努力,一定会在工业设计领域得到越发广泛的应用。篇4:3D打印对工业设计思维影响分析论文3D打印对工业设计思维影响分析论文一、3D打印技术能够优化产品设计流程传统产品设计流程是垂直的,即了解市场需求后开始市场调研、方案设计,设计师创作出自己满意的方案后用设计效果图与结构设计师交换意见,结构设计师提出结构设计方案和存在问题,修改直至设计师满意、结构设计师认为合理后开始结构设计,然后完成模具设计样机制作,拿到样机后项目经理、工业设计师、结构设计师和企业其:..指出存在问题然后进行修改,再次实现前述设计流程,这种设计流程导致产品研发周期长成本高。引用3D打印技术能够在工业设计阶段就能把产品样机生产出来,进入项目的评测阶段,这种扁平化的产品研发手段称为并行设计,并行设计的优势是传统串行设计无法比拟的,并行设计可使产品设计与制造之间的信息共享,使整个产品研发团队从设计的一开始就全部参与进来,尽早地发现问题并解决之,这样大大提高了产品研发的效率,缩短产品研发的周期,尽早地把产品推向市场,提高产品的市场竞争力。二、3D打印技术的引进能够改变工业设计产业格局工业设计产业与制造业息息相关,工业设计不仅受到制造水平制约,而且受到整个产业链的制约,工业设计师不能脱离制造业产业链而独自发展,当然所谓的个性化设计与个性化消费都是一句空话。而3D打印技术的出现,将冲破这些牢笼,工业设计产业也将重新布局。独立设计师和品牌的崛起。传统产品设计模型受到固有限制的生产方式,是高度相关的制造商和专业设计师主导产品设计。3D打印技术的成熟,独立设计师将与传统加工工业的依赖越来越小。因为以前的生产方式的限制将他们的想法变成真实的产品设计师必须与厂家合作,生产费用的支付很多的同时还必须防止由于缺乏沟通产品质量缺陷,可以使用和浪费很多最初创建的时间和精力。由于小批量产品的大规模生产模式导致最终商品价格走高,从而影响到产品和品牌推广。3D打印技术允许设计师自己设计制造工作,然后通过传统渠道或者销售网络平台。设计师可以根据订单生产,完全达到零库存,避免业务风险。:..`生产制造,开发产品和产品设计,大多数都是由企业及制造商主导和执行的具体细节操作过程,消费者以及设计人员都可能被动接受产品结果。作为消费者所需要的产品功能及特点需求和产品设计之间的关系已经处于短接阶段。加速3D打印制技术的蓬勃发展、生产模式由过去的集中,大量的专业制造成多样化和小批量生产的社会化。每个普通的消费者都能成为产品制造商和产品设计师,这相对于特殊客户有强烈的创新及特殊功能意识及具有一定的开发、设计和体现等领先用户。跟随着“第三次浪潮”,消费者作为体现产品会体现出更多改变消费品生产过程,而演变成“消费者”满意的生产。在如今工业加速的年代,其实每个人都可以成为一名设计师,在区别于传统意义的设计师不再依靠自己单独的力量去开发设计,是扮演开发设计制造等一体的全方位设计制造者。定制设计的时代到来。在传统工业设计的概念中,概念界定的前提就是“批量化生产”,所以工业设计产品将会大批量生产,在设计产品过程中,针对于特殊细分分群可以定制化生产,可以做一个基本的定制设计模块,结合特殊人群需求设计而设计,还需要针对不同的细分的需求设计出各种附属模块,可以提供给不同的受众人群。比如设计工具类产品的特殊设计模块给左撇子,或是盲文指示模块给盲人使用者,家居设计中附加的设计模块给儿童或孕妇。由于3D打印技术的引用,会让我们不仅可以按需生产,还可以达到按需设计。三、结论与展望3D打印技术的引进,能够冲破技术的牢笼,充分发挥设计师的:..使设计师能把全部精力投入到产品设计中,创造出理想的产品,设计流程的扁平化提高设计效率。除此之外,3D打印对工业设计产业的改变更是巨大的,工业设计再也不是学院派的专利,也不会受制造业产业链的制约。人人都可以成为设计师,把自己的想法变为现实,按需设计,个性化设计,都可以创立自己的品牌。未来随着互联网技术和3D打印机的普及,人们可以在网络上随意挑选自己喜欢的设计,下载设计图纸,在家里就可以把图纸变成现实产品,享受设计带来的生活便利和生活品质。篇5:工业设计下模具制造和3D打印的对比论文工业设计下模具制造和3D打印的对比论文【摘要】3D打印技术作为一种新的快速成型技术,其与工业设计工作的结合,在很大程度上提升了工业产品制造水平,满足了市场经济形势下,工业生产加工的客观要求,构建起现代化的工业生产机制。文章以3D打印与模具制造为研究重点,从多个维度出发,对二者进行对比分析,推动工业设计以及加工活动的有序进行,促进产业机构的优化以及链条的完整。【关键词】工业设计;模具制造;3D打印;对比1引言3D诞生于20世纪90年代中期,其虽然与普通打印机的工作原理基本相同,在实际运行的过程中,将数字模型作为基本框架,通过对粉末状金属以及塑料等粘合材料的科学高效使用,实现了物体的逐层打印。随着3D打印技术在打印材料、运行软件逐步成熟,加工成:..使得3D打印技术被逐步引入到模具制造、工业设计、汽车制造、航空航天等诸多领域,促进了产业结构的优化,满足了经济新常态下,工业发展对于3D打印技术的客观使用需求。同时3D打印技术在实践中的应用也使得工业设计体系下的模具制造产业发生了根本性的变化,为了进一步发挥3D技术自身的技术优势,推动其在模具制造中的科学高效应用,文章全面分析3D打印技术对工业设计流程的影响,并以此为基础,实现模具制造与3D打印的准确对比,为其在实践中的有效应用提供了必要的参考。23D打印技术对工业设计流程的影响3D打印技术在工业设计领域中的实践,使得传统的`模具制造操作流程发生了革命性的变化,以3D打印技术为起点,使得设计工作由二维转化为三维,这种设计角度的变化,对于工业设计工作而言有着最为直接的影响[1]。现阶段,我国工业产品大多经历设计-生产-销售-回收等几大流程,3D打印技术的产生与完善,使得传统的工业产品设计加工流程发生了一定的变化,产品生产与销售顺序将会发生转变,产品在完成基本的外观设计值周,还需要根据消费者的个性化需求,对产品的外观进行调整,实现工业生产的个性化与多样化。基于这种情况,3D打印技术模式下,产品工业生产流程将会转变为:个性化工业设计-功能模拟-虚拟销售-生产加工-交付使用。这种生产流程减少了不必要的费用支出,节约了工业设计、生产成本,其对于整个工业体系的现代化有着十分深远的影响[2]。33D打印技术与模具制造对比分析:..现阶段,我国工业生产产品在制造的过程中,主要以模具制造为技术框架,通过对模具制造技术优势的全面挖掘,满足了工业生产的基本要求。但是从实际情况来看,模具制造技术成本较高,且具有一定的操作难度,随着个性化消费方式的崛起,不同的消费者对于工业产品会有着更为多样的使用需求,这就导致模具制造技术需要耗费大量的时间进行模具的设计、制造,模具制造的准确性以及成本的可控性越来越难以得到有效控制,因此模具制造技术越来越难以满足市场经济环境下工业设计以及加工活动的客观需求。同时模具制造技术的风险可控性较差,一旦无法保证产品生产数量,将会大大增加企业面临的经营风险,承受较大的经济损失[3]。而3D打印技术在工业设计中的实现,凭借自身的技术优势,可以对设计环节进行优化,从而缩短设计周期,降低工业设计过程中所面临的成本风险,对于整个工业设计活动而言有着关键性的影响。3D打印技术可以进行工业产品的小规模生产与市场投放,通过对市场反应的收集,对设计活动进行相对应的调整,最终构建起现代化的工业设计方式,借助于3D打印技术,使得工业设计工作的弹性得到提升,能够充分满足市场经济环境下,工业生产的基本要求,为加工制造企业的健康快速发展创造了极为有利的条件。同时3D打印技术对模具制造技术的调整,使得模具制造技术的适应性得到增强,为后续工作的开展创造了条件[4]。3D打印技术降低了工业设计的难度,使得设计人员在短时间内能够根据使用者的个性化需求,对设计细节进行调整,完成一系列的设计工作,有效控制设计工作的成本,减少了不必要的成本支出。同时由于更多:..极大丰富了工业设计元素,实现了我国工业设计的现代化,为后续工作的开展提供了必要的参考,以3D打印技术为契机,设计企业的运行模式发展转变,有效适应现代化社会对于企业生产模式的客观要求,对于企业而言有着深远的影响。4结语工业设计体系下模具制造与3D打印技术对比分析的开展,对于推动我国工业设计能力的提升、模具制造能力的优化以及3D打印技术技术的成熟有着十分中深远的影响。文章全面分析3D打印技术对工业设计工作的影响,并以此为基础,对模具制造技术与3D打印技术进行横向对比,逐步明确3D打印技术在工业设计领域的优势,为后续工业设计活动的科学高效开展创造了条件。【

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