充氨过程中的安全技术措施.pptx

该【充氨过程中的安全技术措施 】是由【老狐狸】上传分享，文档一共【27】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【充氨过程中的安全技术措施 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。授课教师:2024-01-19充氨过程中的安全技术措施目录CONTENCT充氨工艺简介安全风险识别与评估安全技术措施制定与实施设备设施安全保障措施人员培训与安全意识提升安全监管与持续改进01充氨工艺简介提高制冷效率保证系统安全延长设备使用寿命氨作为制冷剂,具有良好的热力学性质,充氨后可提高制冷系统的效率。通过充氨,确保制冷系统内的压力和温度处于安全范围内,防止事故发生。合理的充氨操作有助于减少设备磨损和腐蚀,从而延长设备使用寿命。充氨目的与意义工艺流程操作要点工艺流程及操作要点检查设备状态→连接充氨管道→开启充氨阀门→观察压力表变化→关闭充氨阀门→断开充氨管道→检查泄漏情况。在充氨前需对制冷系统进行检查,确保设备处于良好状态;充氨过程中要保持管道连接紧密,防止泄漏;充氨后需再次检查系统压力和设备运行情况,确保安全。制冷主机、冷凝器、蒸发器、压缩机、压力表、安全阀等。设备氨制冷剂、密封材料、管道、阀门等。材料涉及设备与材料02安全风险识别与评估80%80%100%潜在危险源分析充氨过程中,设备密封不严或操作不当可能导致氨气泄漏,引发中毒和火灾风险。氨气在高压下储存,设备故障或操作失误可能导致高压氨气冲出,造***员伤亡和财产损失。在充氨过程中,由于氨气流动摩擦产生的静电可能引发火灾或爆炸。氨气泄漏高压危险静电危害采用定性评估与定量评估相结合的方法,综合考虑潜在危险源的发生概率、后果严重程度等因素。根据风险评估结果,将风险划分为低风险、中等风险和高风险三个等级,针对不同等级制定相应的安全措施。风险评估方法及等级划分风险等级划分风险评估方法案例一案例二案例三典型事故案例分析某冷库在充氨过程中发生爆炸事故,造***员伤亡和财产损失。事故原因主要是操作不当、静电引发火灾。某化工厂充氨车间发生高压氨气冲出事故,导致车间严重受损。事故原因主要是设备故障、安全阀失效。某化肥厂充氨过程中发生泄漏事故,导致多名工人中毒。事故原因主要是设备老化、密封不严。