2023年南理工实习报告3篇.pdf

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件的旋转和***的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么***只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节***要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速。因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练****的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。:..到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。篇3(2066字)在10月20日到31日之间,我们经学校安排进行了为期两周的精工实****回想起这两周的学****过程的点点滴滴,感悟很多,有时候虽然很忙碌,但确实学到了很多。金工实****让我回归了久违的作为理工科学生的感觉,也感受到了理论与实践相结合的重要作用。当然,精工实****只是开始,我们的路还很长很长。在实****之前,虽说我们是自动化专业,以后和机械打交道应该比较多,但是我很想知道精工实****能带给我们什么,而且在精工实****过程之中的纯手工制作在这个高度机械自动化的社会有什么作用。带着疑惑和慢慢的好奇心,我开始了两周的实****努力去寻找我想要的答案,也期望从中收获经验****非同于以前课堂的学****我们真的学到很多课本中学不到的知识。每次的学****都是一种进步,第一天的早上的安全讲座课程,让我们意识到了在实****过程中所可能出现的错误,意识到了潜在的危险,而这些低级错误确是我们很容易碰到的,不小心不应该成为我们受危险的理由,在实****过程中,我们必须谨遵操作步骤,严守实验守则,这确保了我们的安全。听完讲座,相信很多人都会像我一样会有一点的担忧。同时,有期待着不一样的学****方式的开启。在复杂的心情下,我开始了精工实****的历程。作为自动化学生,在学校接触机械,实物操作,提高动手能力,为以后走向社会做准备,这是非常有需要的。金工实****培养和锻炼了自己,提高了自己的整体综合素质,使自己不但对金工实****的重要意义有了更深层次的认识,而且使自己实践能力与动手能力有了大幅的提升。还有在本次实****中,培养了团结合作的精神,加强了团队意识。在实****的时候,很多任务是分组进行的,这就考验到了我们团队的合作是否协调好,这个需要团队中每一个成员的努力,例如,在最后一天中,任务是把发动机拆后重新组装回来,我们组有四个人,在这个过程中,我们都有自己的分工,由于是初次接触机械内部结构,所以出现了很多问题,有一个问题迟迟没有解决,团队的人很是焦急,每个人都有点浮躁,最后,我们互相鼓励静下心来慢慢分析问题,大家:..最终按时地完成了我们的任务,看着组装好的发动机,我们特别有成就感。俗话说的好,三个臭皮匠比得上一个诸葛亮,是的,团结就是力量,在我们走出校园之后,团队合作的作用会凸显的更明显。所以,在校园中,增强团队合作意识,锻炼团队合作的能力是非常必要的。感谢这次精工实****带给我这么多。这次经历必将在我大学生涯中占有重要的地位。我们的工种是焊接,小时候在老家就经常看过工人焊接门窗,所以看到焊接对我并不陌生,只不过,这是我第一次深入了解关于焊接的知识。焊接课的老师特别有趣,在讲焊接知识的同时,他也讲了很多关于做人的大道理,每一个知识点,他都能引申出很大道理,课程非常有趣。看到焊接时火花四色,心里有点害怕。在焊接过程中,我每次都是小心翼翼的拿着工具,生怕受到伤害。看到老师娴熟的动作,很是佩服。有时候,很多事情只是我们想多了,当我们下定决心去做一件事的时候,事情往往不是那么的困难,即不要被事物的外表所吓倒。焊接其实并不是很难很可怕,这在是我焊接完自己的作品后所感悟到的。虽然说在焊接过程中,有时候由于操作欠妥,有些地方出现了气泡,但在老师的帮助下,成功地完成了作业。第二天的工种是模具钣金,这个工种比较轻松,就是在操作过程需要细心,细心真的很重要。看到自己做的手机壳还有迷你垃圾斗,甚是有趣。第三天的工种是数控铣,数控铣是要先画好图,然后用软:..头大,每一部的操作的错误都要花很长时间去把问题找出来,由于这是我们第一次接触数控类,时间上比较匆忙,所以最终并没有在数控车上把作品加工出来,但是这之后类似的工种打好了基础。第三四五的工种是钳工,内容其实就是要磨出一个六角螺母,大部分要纯手工操作。老师先讲解了下如何做出一个六角螺母,一开始听的时候还没感觉得到有多困难,感觉就是锯出一个10mm长的圆柱,然后磨出一个六角形,再去钻孔就可以搞定了,但是事情并不是这么简单,由于挑到了表面比较好的铁棍,所以不需要怎么磨平,但是锯的位置真的很难确定,稍有不慎,就会产生被比较大的误差,况且必须一些余量给之后进一步精加工,这真的很难。还好,锯的还行,上午剩下的时间就在磨平,这时候才发现磨平这项工作是多么困难啊,接近一个小时的时间,进展却很低啊,而且需要很大的耐心,星期五的一天,大多时间都花在磨那六条边,这真是一件很考验人耐心的工作。磨的时候偶尔会出现浮躁的心理,但我控制了自己,最终,功夫不负有心人,一个正六边行出现。最后就是打孔。一个漂亮的作品出现了。在做这个工种之前甚至是在那个过程中,好多同学像我一样曾经抱怨为什么现在还要手工磨这种螺丝,科技那么发达,有必要吗?