下载此文档

PC构件生产线简介.pdf


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约13页 举报非法文档有奖
1/13
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/13 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【PC构件生产线简介 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【13】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【PC构件生产线简介 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..PC构件生产线简介PC建筑智能化生产线简介前言随着现代科学技术的不断进步,建筑行业也需要向高效率、高性能、多功能和智能化方向发展。为了满足快速建设发展的需求,混凝土生产设备需要趋于大型化和复杂化。新的技术和产业升级正在席卷着各行各业,包括传统的房地产行业。建筑行业的产业化升级,简单来说就是通过工业化的方式来盖房子,这也是中国制造2025提出的转型目标之一。第一节、PC构件分类资料显示,发达国家混凝土工程中预制件的比例占35%~50%,说明预制装配技术仍是建筑工业化的一个重要组成部分。在我国,现浇结构体系所存在的弊端日趋明显化。面对这些问题,我国建筑行业再次掀起了“建筑工业化”、“住宅产业化”的浪潮,取得了研究和应用成果。在混凝土预制装备的研究上也取得了长足的进展。:..第二节、PC生产线制作所需设备随着我国城镇化的快速发展,住宅需求量增加,混凝土部品部件的快速生产成为一大需求。但目前我国还存在着混凝土生产效率低下、质量不稳定等问题。因此,建设智能化的PC构件生产线是必要的。生产线所需设备包括混凝土搅拌机、模具、模具振动台、升降机、自动化控制系统等。第三节、智能PC构件自动生产线工艺分析智能PC构件自动生产线是一种全自动化的生产方式,具有高效率、高质量、低能耗、低人工成本等优点。该生产线主要包括原材料处理、混凝土搅拌、模具振动成型、养护、拆模、码垛等工序。其中,自动化控制系统是保证生产线正常运行的关键。结语PC建筑智能化生产线的建设是建筑行业产业化升级的重要举措。通过智能化的生产方式,可以提高生产效率、保证产品质量,降低能耗和人工成本。随着技术的不断进步和政策的支持,相信PC建筑智能化生产线将在未来得到广泛应用。:..当前我国混凝土制备水平存在着低产率、质量差、设备简单、智能化程度低等问题。尤其是大型智能化混凝土生产设备全依赖于国外进口,迫切需要研制适应我国需求的混凝土构件生产装备,以实现高效、高质量、低强度、清洁等技术优点,提高我国混凝土制备水平。PC是钢筋混凝土预制构件的简称,随着装配式房屋建筑的发展,PC生产线已成为实现住宅预制构件批量生产的关键。通过工厂预制加工,再运输到工地,能够节省大量人力物力,使建筑流程更加简洁规范,提高工作效率。PC构件一般分为预制梁、预制柱、预制外承重墙板、内承重墙板、***墙板、预制楼板、预制叠合楼板、预制楼梯、预制内隔墙板和预制阳台板。同时,通过先进的技术将外墙装饰、保温、防水、门窗、管线、集成卫生间、整体橱柜、储物间等室内建筑部品融合在一起,采用标准化接口、工厂化生产、装配化施工,PC构件在满足承重功能的基础上又取得了更多有效的附加值。:..PC生产线制作所需设备包括布料机、送料车及支架、振动台、翻转台、横移车、刮平机、养护窑和墙板楼板运输车和工装架。这些设备能够高效、优质生产出现代装配式建筑所需的各种预制构件,同时缩短生产线长度、减少占地面积、降低生产线高度要求,使生产线更加灵活。总之,PC建筑智能化生产线的发展将会在建筑行业中起到重要的作用,提高我国混凝土制备水平,推动建筑行业向标准化、机械化、自动化方向发展。本文介绍了智能PC构件自动生产线的流线,包括托盘流线、边模流线、钢筋流线、混凝土流线和信息和控制流线。其中,托盘流线是生产线的主线,包括多个工艺过程,边模流线是重要的物质基础,钢筋流线包括多个工序路线,混凝土流线包括多个工序路线。信息和控制流线是实现PC构件生产线各个工艺过程的经络,中央控制系统用于监控和控制整个流水线循环过程,并能够实现故障信息自动检测和传输。多智能体协同控制系统可解决任务调配、动作协调、化解冲突等协作协调问题。基于多智能体的混凝士预制机构控制系统,可分析各智能体行为之间的相互影响程度,并建立相应的协作、协调机制:..或方法。整体运输架和存放架也是生产线中的重要设备,用于整体吊装PC板和存放墙板。PC建筑智能化生产线简介托盘清洁装置通过托盘自动循环来清洁托盘的模板平面和模板边缘的挡板。清洁过程中,先用一个可以翻转的刮板清扫模板平面上残余的混凝土,进行粗略清洁;然后通过侧面旋转的圆刷清扫侧面模板;最后通过旋转板刷再次清扫模板平面。标绘器、置模机械手和拆模机械手主要用来完成在托盘循环设备上划定预制构件具体轮廓的工作。标绘器可根据控制系统提供的CAD数据以1:1的比例把PC构件的形状与尺寸标绘在模板平面上。置模、拆模机械手主要完成边模的放置与拆卸工作。为提高自动化程度,机械手可实现从边模库中选择所需的边模并将其精确地放置在模板平面上。特殊的非标准化的边模填块需要在附加工作站手工放置在模板上。拆模机械手通过扫描托盘识别出边模并将其自动拣起。一条现代化的PC构件生产流水线通常配置有自动化的钢筋加工系统。钢筋加工配送中心对螺纹盘条进行自动化加工,:..然后根据中央电脑控制系统提供的数据,在横向和纵向上铺设钢筋和格构梁,同时还可以铺设支撑架或者不铺设支撑架。先进的自动化钢筋加工系统提高了生产效率、优化了生产流程、提高了加工尺寸精确度,并将误差率降低到最小。混凝土布料机把混凝土浇筑到已装好边模的托盘内。布料机根据制作预制构件强度等方面的需要,将混凝土均匀地浇洒在模板上边模构成的预制构件位置内。混凝土布料机的操作可根据所需的自动化程度采用手动式或自动化操作。密实装置主要对在模板上新浇筑好的混凝土进行密实,消除混凝土内部的气泡,确保混凝土良好的颗粒分布。该系统中可根据实际需要提供水平振动式或水平振动和垂直振动组合式密实装置。抹平装置主要使PC构件可视面的平滑程度达到最高要求。该系统采用垂直升降机精细抹平装置,主要由一个用于粗略抹平的整平圆盘和一个用于精细抹平的翼型抹平器组成。同时,该装置带有水平矫正板精细抹平装置,主要配合外部振动器,根据需要将混凝土层振动密实后进行进一步抹平。:..模板托盘浇筑好混凝土后被运送到养护架进行固化,预制件的堆垛通过全自动电脑控制的堆垛机械和提升设备进行。为了最优化利用车间面积,模板托盘叠放在养护垛架内。通过使用堆垛机械和提升设备,预制构件可以被运输到所需的架层,然后被运入或运出。经过固化后,混凝土构件可以从养护架设备中运出,并由提升横梁从模板托盘中取出。根据构件类型,可以水平或垂直状态提取构件。倾卸装置和移动架可以用于卸下固化好的预制构件并将其以垂直状态运输到安装工地。根据需要,可以选择具有向下移动功能的倾卸装置。移动架可以用于从模板托盘中提取已拆下模板的预制构件,将单个预制构件或已装入运输用框架的预制构件移至露天仓库。养护室采用分布式设计,可以实现系统化、智能化和自动化,为成套设备混凝土标准养护提供条件。其结构示意图如图7所示,并具有以下功能:①养护室:采用环行管道微孔送风和管道送雾的方式,雾化密度高、雾点分布均匀,能够保证构件获得更好的养护效果。:..②制冷与制热设备放置在养护室外部,以避免潮湿空气对设备的腐蚀,延长设备的使用寿命、降低故障率、提高设备的可靠性。制热采用电热与热泵结合的方式,制冷系统采用变频技术。③采用高频震荡单头超声波雾化加湿器。这种设备性能稳定,可将水雾化为超微粒子,通过风动装置将水雾扩散到空气中,具有喷雾均匀细腻、无噪音、节能、省电等优点。④养护室采用易于操作的温湿度控制器,以实现大型智能PC构件自动生产线工艺分析。PC建筑智能化生产线是建筑产业转型期的重要举措。该生产线包括托盘流线、边模流线、钢筋流线、混凝土流线和信息和控制流线等。托盘流线是主线,布置了大部分工艺过程,包括托盘清洗、划线、置模、钢构放置、预埋件放置、混凝土布料、密实抹平、混凝土养护和脱膜等。边模流线也是重要的物质基础。钢筋流线包括钢筋矫直、切断、捆扎或焊接、钢构成型、机械手放置、混凝土布料、密实抹平、养护、脱膜和混凝土运至仓库等工序路线。混凝士流线包括物理储存、配料、:..搅拌、混凝土布料、密实抹平、混凝土养护、脱膜和混凝土运至仓库等工序路线。信息和控制流线是实现各个工艺过程的经络,包括配料搅拌信息与控制、布料密实信息与控制、混凝土养护信息与控制、机械手划线置模信息与控制等。中央控制系统用于监控和控制整个流水线循环过程,对托盘的运动过程进行有效的安排和控制,对所有运行数据和运输过程实现优化,并能够实现故障信息自动检测和传输,通过远程维护模块进行实时分析和排除。所有信息都汇至中央控制中心,并由XXX发出指令控制生产。该中央控制系统可划分为若干个智能体,再把多个单智能体组成一个智能群体,并使各智能体能够有效地协作协调。在建筑产业转型期,建筑行业需要从粗放式增长向绿色环保、更为高效的方式升级。PC建筑智能化生产线可以有效地解决建筑行业的环保问题。当前,建筑业房屋建筑新开工面积已到“峰顶”,未来会逐步下调。另一方面,我国每年因新建、拆除、-24亿吨,房地产行业在中国碳排放量中占比较高。因此,PC建筑智能化生产线是建筑产业转型期的重要举措。:..这一问题,业内提出了智能装配式建筑的概念,即通过框架式的工厂化制造和装配化施工来提高效率和节能环保。相比传统建筑方式,智能装配式建筑的劳动力需求可以减少至少,总工程施工期可以缩短30%,建筑垃圾可以减少80%以上。然而,这一产业在中国仍处于起步阶段,装配式建筑占新建建筑面积仅占3%,相比之下,日本和美国的占比高达90%。目前,只有少数地产公司如XXX、XXX在这一领域布局。为了推动装配式建筑的发展,国务院办公厅于2016年9月印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,力争在10年左右的时间内,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%,其中2020年力争要达到15%以上。各地政策的出台为行业的发展带来了政策红利期。北京市的政策目标是到2018年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到20%以上,到2020年达到30%以上;上海市的政策目标是在十三五”期间,全市装配式建筑的单体预制率达到40%以上或装配率达到60%以上;广东省则明确提出到2020年装配式建筑占新建筑的比例达15%,到2025年珠三角城市群装配式建筑占新建筑面积比例达35%以上。此外,江苏、浙江、:..策。然而,这并非易事,因此各地政策的落地还需要相应的补贴政策。比如北京市针对采用装配式建筑并符合事实标准的予以财政奖励;上海市则按照一定比例进行单位面积的补贴,每平米的补贴为元;广东省的补贴则是以项目为单位,符合条件的最高单项资助金额不超过200万元。在政府层面的鼓励下,过去十几年发展不温不火的装配式建筑迎来了一轮新的风口。据XXX测算,2020年我国装配式建筑市场规模将超过2万亿元,。建筑产业升级和科技支持也将成为未来发展的重要方向。智能装配式建筑工程的系统特点要求全产业链协同,从设计、生产、施工到交付等环节都需要与传统建筑体系不同。XXX是国内较早进入这一领域的企业,其创新研发的SSGF高质量建造体系,不仅局限于装配领域,还将现浇优势结合起来,从工法、管理、技术和材料等方面全面实现产业升级。据其官方介绍,SSGF是指安全共享”、“Sci-tech科技创新”、“Green绿色可持续”、“Fine&fast优质高效”,以装配、现浇、机电、内装等工业化为基础,整合了分级标准:..和现场一体化装修等技术,使得主体修建能够与装修工程分楼层同步推进。下面介绍一下体系中运用的建造技术。首先是高精度工艺体系的运用。这也是SSGF建造科技的基础。其采用铝合金模版工艺加混凝土浇筑成型,能够实现工厂标准化的生产,每建完一层楼就通过智能爬墙向上移动,提升建筑质量、效率的同时,也解决了内外墙抹灰的问题,消除空鼓开裂等质量隐患。其次是装配式施工体系。在工地上,大部分构件都在工厂预制好,运送到施工现场进行拼接和浇筑,提高施工效率的同时更多的解决了环保问题,建筑垃圾也减少了。此外,现场的临时设施都可以拆卸,多次循环使用。第三是穿插施工体系。在SSGF体系中,主体施工时,预制内墙板、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步流水作业。这种施工方式可以缩短工期,提高效率。:..率先在行业内组织全天候工地开放”,在工程进度、技术条件等达到开放条件后,接受客户、准业主、业主预约全天候到工地看实体质量,打破了传统楼盘只能参观样板间的买房方式,可以去工地先看再买。随着政策的推动和技术的进一步成熟,建筑产业的升级竞赛已经开始。在这个更为集中和周期更长的行业中,谁能够抢占先机,谁就更有可能占领市场。与传统混凝土加工工艺相比,大型智能PC构件自动化生产线具有许多优势,包括工艺设备水平高、全程自动控制、操作工人少、减少人为误差、加工效率高、后续扩展性强(可根据需求进行更改与扩展)等。PC建筑智能化生产线是一种高效的生产方式。它可以自动化地生产大型智能PC构件,从而提高生产效率和质量。此外,该生产线还具有灵活性,可以根据需要进行扩展和修改。

PC构件生产线简介 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数13
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小1.12 MB
  • 时间2024-03-25