数控车基本操作.pdf

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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。FANUC0i数控车床基本操作【教学方式】:实训【教学时间】30分钟【教学目的】让学生掌握FANUC0i数控车床的基本操作方法,并在操作过程中让学生了解操作数控车床时的注意事项。【教学重点】:1、FANUC0i数控系统操作面板的介绍;2、开、关机的操作;3、回参考点(机械回零);4、手动方式;5、手轮方式;6、MDI方式;7、编辑方式;【教学要求】通过讲解让学生知道FANUC0i数控车床的基本操作方法,让学生上机操作进一步掌握FANUC0i数控车床的基本操作方法。【教学内容】安全生产的目的:安全生产是我们劳动者在生产劳动中的安全保障,它是我们的守护神!安全生产还要以人为本,我们人类是生产劳动的主角,安全生产是保护我们自身生命及财产安全的,因此,我们必须要遵守安全生产的一切规范。安全操作基本要求:(1)严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退,工作中不准打闹,坚守岗。位(2)进入岗位前必须按规定穿戴好工作服装,不得穿戴带有危险隐患的服饰品,严禁戴手套操作机床。(3)认真执行岗位责任制,严格遵守操作规程,不做与实****无关的事。(4)非本岗操作者及维护使用人员,未经批准不得进入或触动数控机床及辅助设备。(5)严格执行交接班制度,做好交接记录工作。(6)放学前必须清理机床及数控车间,切断电源,关闭门窗等。(7)定期维护和保养数控机床,保证机床正常运行。(8)一旦发生事故,应立即关闭机床,采取相应措施防止事故扩大,保护现场并报告实****指导教师。(9)为了正确合理地使用数控车床,减少其故障的发生率,经指导老师同意方可操作机床。3、开机前注意事项:(1)操作人员必须熟悉该数控车床的基本性能和一般结构,禁止超性能使用.(2)机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求,机床导轨、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其他杂物。上述物品必须放在指定的工位器具上。(3)机床开机时应遵循、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速,再高速运行原则,其中低、中速运行时间不得少于3min。当确定无异常情况后,方能开始工作。(4)检查刀架是否有越位、超极限状态。(5)检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。(6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接。(7)严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。(8)一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系.(9)C装置尚未出现位置显示或报警画面时,请不要碰MDI面板上的任何键。MDI上的有些键专门用于维护和特殊操作,在开机的同时按下这些键,可能使机床产生数据丢失等误操作。一、安全教育1、电器柜内部及操作台内部有中、高压终端,不得用手及其它导电物质触摸,也不得随意打开电器柜及操作柜。2、不要敲击、拍打电器柜及其操作台,因为里面有电器元件及其控制系统、否则可能引起报警和事故的发生。3、时刻牢记“急停开关”的位置,并时刻准备操作它,以防发生重大事故。4、不得用湿手、油手触摸电器元件及其开关。5、老师未教过的按钮不能去按,更不能更改机床参数。6、禁止在机床旁边打闹、拥挤,以防发生安全事故。7、一个同学在操作时,不允许另一个同学帮他按面板上的按钮,除“急停开关”以外。当旁边的同学发现操作着的同学操作错误时,应该及时制止其操作,并告知他错误所在并让他改正。8、当所操作的机床后面还有机床时,不允许用任何物体去遮拦后面机床电器柜上的风扇口和进风口,否则会引起电器柜内温度过高,造成机床故障。9、加工过程中,不能接触或接近驱动部件,不得将手、头伸向正在运动的部件,否则会引起严重事故。警告1在实际加工工件时,不能一上来就运转机床,要通过试运行来确认机床的动作状态;确认项目包括:使用单程序段、进给速度倍率、机床锁住功能或没有安装***和工件时的空载运转。如果不能肯定机床运转正常,会因为机床预想不到的运转而损坏工件或者机床,或导致操作人员受伤。2机床运转之前应认真检查是否已经正确输入想要输入的数据。使用不正确的数据运转机床,会因为机床预想不到的运转而损坏工件和机床,或导致操作人员受伤。3要确保进给速度与打算进行的操作相适应。一般地讲,每台机床其最大进给速度受到限制。根据运转内容的不同,最佳速度也不同,请依照机床说明书执行。如果机床运转的速度不正确,会给机床带来预想不到的负荷,从而损坏工件和机床,或导致操作人员受伤。4当使用***补偿功能时,请充分确认补偿方向和补偿值。使用不正确的数据运转机床,会因为机床预想不到的运转而损坏工件和机床,或导致操作人员受伤。C和PMC参数的最佳值,一般情况下不必改变。然而,在迫不得已必须改变参数时,在改变前,必须弄懂该参数的功能。如果参数设置不正确,则会因为机床预想不到的运转而损坏工件和机床,或导致操作人员受伤。注意1接通电源后,C装置的画面上之前,不要触摸MDI单元上的任何按键。MDI单元上的某些键是为维护或别的特殊操作而设置的,按压这些键中的任何一个,C处于预想不到的状态,在这种状态下启动机床有可能导致机床预想不到的运转。二、系统操作面板介绍按键名称功能说明位置显示键显示坐标位置画面程序键显示程序画面至FTOG参数输入键显示刀偏或设定(SETTING)画面咯阳按键名称功能说明互1报警信息键显示报警信息画面tI切换键用于上下字母的切换SHFT棉GAN取消键用于取消输入区域内的数据输入键用于修改参数等操作HPUT分替换键用输入的数据替代光标所在位置的数据输入程序和把输入区域中的数据插入到当前光标e插入键秒所在位置之后的位置N5?DE1HEfT删除键删除光标所在位置的数据或程序HELP帮助键用于查看帮助信息在自动方式下终止当前加工程序、机床的所有动复位键RESETV作停止和取消部分报警PAGE尸竽E翻页键向上或向下翻页十十一光标移动键向上、下、左、右移动光标EQBE换行键分号“;”,用于程序段的结束或换行三、开、关机操作及其注意事项1、开机操作步骤:打开机床总电源开关,接通机床电源(电源开关一般在机床左侧,顺时针旋转90°)一按下面板上的“系统启动”开关,系统上电,CRT显示初始页面。系统进行自检查状态一打开“急停”开关,并按“复位”键解除报警。系统进入待机状态,可以进行操作。注意:系统在启动过程中,不能接到面板上的任何一个按键,否则会引起意想不到的运动并带来危险。关机重新启动系统时,为了让伺服系统充分放电,关机时间不能少于1min,不要连续短时频繁开关机。如果开机后机床报警,应检查急停开关是否打开,或是超程。如果超程,用则用手摇方式向超程相反的方向移动刀架,并离开参考点一定的距离,解除报警。2、关机操作步骤:按“复位”键复位系统一按下“急停”开关,以减少电流对系统硬件的冲击一按下机床面板上的“系统停止”开关,让系统断电一关闭机床总电源(逆时针旋转机床左侧的电源开关)。四、回参考点开机后,必须首先进行回参考点(回零)操作。具有断电记忆功能绝对编码器的机床不用进行回参考点操作。回参考点的目的:建立机床坐标系(机床坐标系:以机床原点为坐标原点建立起来的直角坐标系)1、按下“回零”键,然后按“十乂”键,刀架向X正方向移动,CRT上坐标参数显示变化。待X回零指示灯亮了,表明该轴已回到参考点。2、待X轴回零指示灯亮后,方可按下“+2”键,刀架向Z正方向移动,CRT上坐标参数显示变化。待Z回零指示灯亮了,表明该轴已回到参考点。3、回参考点结束后,方可进行其他操作注意:不回参考点机床会产生意想不到的运动,发生碰撞及伤害事故。机床开机重启后必须立即进行回参考点操作。当进行机床锁住、图形演示、空运行操作后,必须重新进行回参考点操作。为了保证安全,回参考点时必须先回“+X”,再回“+Z”;如果先“+Z”则可能导致刀架电机与尾座发生碰撞。回参考点时,如果刀架本来就接近参考点位置时,应该用手摇方式,用手轮把刀架往负方向移一段距离,开机后如果两个坐标都处于参考点位置时,任然按“回零”键会使机床坐标碰到正限位开关,机床会出现报警。五、手动方式1、刀架连续或点运运行操作步骤:(1)按“手动”键,进入手动运行方式。分别按“-乂”、“+X”、“-Z”、“+Z”键,可以使刀架按相应的方向运动。运动速度的快慢可以通过“进给倍率”开关调节,倍率从0-150%。(2)按住“快进”开关同时分别按住“-乂”、“+X”、“-Z”、“+Z”键,则可以使刀架快速移动,移动的速度可以通过手摇倍率开关来选择,倍率有F0、25%、50%、100%。注意:在手动方式操作刀架移动时,应时刻注意刀架的位置,防止刀架与工件、尾座发生碰撞。2、手动选刀(1)单个选刀在“手动”方式下,按“手动选刀”键,按下后刀座逆时针转动90°,同时换过一把刀。(2)连续选刀一直按住“手动选刀”键,当刀座转动到所需要的刀位时,松开按钮,即可进行连续选刀。注意:在刀座转动过程中,“手动选刀”指示灯是亮的,在指示灯没有熄灭之前,不能接到上面的任何一个按钮,否则刀架一直转着不会停。在换刀之前必须先确认刀架转动时,***是否会与工件、尾座发生碰撞事故。3、主轴正、反转及停止当赋以系统转速后,方可进行主轴正、反转及停止操作。按“主轴正转”键即可让主轴以规定的转速正转。按“主轴停止”键即可让主轴停止。按“主轴反转”键即可让主轴以规定的转速反转。当赋以系统一定转速后,还可以通过“主轴倍率”开关修调主轴转速,修调范围在50%-120%之间。注意:当卡盘上未装夹工件(或毛坯)时,禁止让机床高速旋转(W500r/min),因为卡盘没有装夹工件时,卡爪处于松动状态,当卡盘高速转动时卡抓可能会应为离心力而脱离卡盘飞出。启动主轴前,必须确认工件是否夹紧,以免主轴转动时,工件飞出发生事故。当主轴在正转时,不能直接按“主轴反转”,应先让主轴停止再按。六、手轮方式刀架的运动可以通过手轮来实现。在微动、对刀、精确移动刀架等操作中使用此功能。通过“X手摇”、“Z手摇”选择要移动的轴,通过手摇脉冲发生器的转动使刀架移动。操作步骤:(1)按下“乂手摇”或“Z手摇”键,选择合适的倍率,转动手轮则刀架移动,移动的方向靠手轮的转动方向控,制顺时针旋转手轮,坐标轴向正方向移动;逆时针旋转手轮,刀架向负方向移动。(2)移动速度的快慢可以通过面板上“F0”、“25%”、“50%”、“100%”4个倍率按键选择,选择“F0”时,“25%”时,“50%”时,“100%”时,手轮每转动一格相应的坐标轴移动1mm注意:用手摇时动作要轻柔,并注意观察刀架的运动位置。当需要微动时,不要直接转动手柄,而是应该通过手轮外圈控制运动速度。七、MDI方式MDI方式也叫数据输入方式。它具有从操作面板输入一个程序段或指令并执行该程序段或指令的功能。常用于启动主轴、换到、对刀等操作中。操作步骤:按下“乂口1”键,再按“程序”键进入程序页面,面板上显示“O0000”程序名输入所需要执行的程序段,按“循环启动”后就可以运行所输入的程序。注意:MDI方式中的程序不能储存。MDI方式中输入得到程序可以用“单段方式”执行。例:在MDI方式下使主轴正转,转速为500r/min。操作:在MDI方式下,按“程序”键,输入“;”换行,然后输入“乂03S500;”输完后把光标移到程序名上,按下“循环启动”键,这时如果转速倍率开关在“100%”档,主轴就以500r/min的速度正转。八、编辑方式在编辑方式下,可以程序进行编辑和修改。1、新建程序操作步骤:(1)按“编辑”键,进入编辑方式。(2)按“程序”键,输入新程序名,如“07788”,按“插入”键,屏幕上显示输入的程序名。按空08”键一“插入”键,屏幕上的显示换行,依次往下输入程序即可,输完一段程序后要按“EOB”键换行。注意:输入的程序名如果与内存中的程序名重复,则会产生报警。2、编辑程序(1)按“取消”键,可以取消输入区域内的内容。(2)按“删除”键,可以删除屏幕上光标所在位置的内容。(3)在输入区域内输入内容,按“替换”键,可以替换屏幕上光标所在位置的内容。3、调用内存中的程序操作步骤:在编辑方式下,按“程序”键,直至出现加工程序列表页面。通过“翻页”键进行翻页,查找系统中储存着的所有程序,输入所要选择的程序名,如'00001”,按“检索”软键或方向键“向下”键,该程序就会在屏幕上显示。4、删除程序(1)删除一个程序将系统中无用的程序删除,以释放系统内存空间。操作步骤:在编辑方式下,按“程序”键,进入程序名显示页面。输入所要删除的程序名,如“00001”,按“删除”键,则该程序被删除。(2)删除所有程序删除系统内存中的所有程序操作步骤:在编辑方式下,按“程序”键,输入“0-9999”按“删除”键即可删除系统内存中的所有程序。九、学生上机练****学生上机练****上述所讲内容,老师巡回指导十、小结1、开、关机的步骤及注意事项2、回零的步骤及注意事项十一、作业及要求每人手抄一份明确安全生产的目的、掌握安全操作基本和掌握开机前注意事项要求:每天实训前认真看一遍《数控车安全文明生产》内容。才能进行实训。