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桥梁满堂支架施工方案.pdf


文档分类:建筑/环境 | 页数:约14页 举报非法文档有奖
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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..桥梁满堂支架施工方案本工程的施工技术方案编制依据有:国家相关法律法规、工程设计文件、工程施工组织设计、现场实际情况等。同时,还参考了类似工程的施工经验和技术标准,综合考虑了工程的特点和要求。3、施工计划:本工程的施工计划分为前期准备阶段、主体施工阶段和收尾工作阶段。前期准备阶段主要包括施工材料准备、机械设备调配、场地清理等工作;主体施工阶段则是按照施工流程和工序进行有序施工;收尾工作阶段则是对施工现场进行清理、整理和验收等工作。同时,针对天气、工期等因素,制定了合理可行的施工计划。4、施工工艺技术:本工程的施工工艺技术包括:支架搭设、模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等。其中,支架搭设是本工程的核心工艺,需要严格按照设计要求和施工标准进行操作,并进行质量检测:..和验收。同时,还需要注意施工现场的安全和环保问题,采取相应的措施保障施工质量和安全。5、施工安全保证措施:本工程的施工安全保证措施主要包括:施工现场安全管理、安全防护设施的设置、机械设备的安全使用、人员培训和安全教育等。同时,还要加强对施工现场的巡查和监督,及时发现和处理安全隐患,确保施工过程中的安全和稳定。6、劳动计划:本工程的劳动计划主要包括:人员配备、工作时间安排、岗位责任划分等。同时,还需要考虑到工人的安全和健康问题,合理安排工作时间和休息时间,加强对工人的培训和教育,提高工人的安全意识和技能水平。本桥采用满堂支架法现浇施工,支架采用碗扣式脚手架搭设。模板采用桥专用模板,混凝土二次整体浇筑。施工工艺图如下:地基处理是施工的重要步骤。根据箱梁走向,先清除支架位置腐植土、松软土、填筑层,然后铺设20cm厚级配碎石,:..采用压路机碾压密实。经现场检测承载力不小于150KPa后,其上浇筑20cmC20混凝土,基岩处修整平整,其上浇筑10cmC20混凝土。基础硬化处理后,经预压地基承载力不小于200KPa,在硬化层四周设置排水沟避免地基受雨水浸泡。满堂支架布置采用碗扣式,翼板两侧搭设施工操作平台。支架每横断面立杆布置为2x90+4x60+2x90+3x60+2x90+4x60+2x90(其中施工平台、翼板、底板下间距为90cm;腹板下间距为60cm)。支架纵向间距按90cm布置,步距按120cm布置,立杆采用对接,接头错开50%。支架设置横向、纵向、水平剪刀撑,剪刀撑层间距不得大于5m,剪刀撑的斜角为45°~60°,支架底部设置扫地杆,扫地杆在第一层横杆下且距离地面高度不大于30cm。支架上部结构采用横向100*120的方木,再按底板10cm的间距铺设5cm×10cm方木,最后钉置δ=18mm清水黑模板。内模亦采用支架加固,支架纵横竖向间距均不得大于90cm,腹板对拉筋设置2层,间距不得大于70cm。满堂支架底部采用方木作垫层,可调底座和顶托钢管旋出高度不大于30cm。:..预压是支架搭设完成后的必要步骤。预压目的是消除支架的非弹性变形,检验支架的可靠性和稳定性,并测出支架的弹性变形值,确定底模铺设的预拱度。支架采用砂袋分级预压,预压总重量为砼结构恒载110%,预压卸载后测量、调整支架顶面高程。安装模板的顺序应该是:先安装底模,再安装外侧模,接着是内模,然后是端头板,底板堵头板,顶板内模,顶板堵头板,最后是外翼边板。底模采用竹胶模板,施工时要注意控制底模平台标高和梁底线型。侧模采用整体钢模板加固,两侧侧模用拉条和内支撑加固,再安装木制堵头模板并用支撑加固。内模采用钢木组合模板钢管架支撑,并用拉条和外模相拉,保证腹板的几何尺寸。钢筋制作时要分段绑扎钢筋,并在钢筋骨架外采用砼作保护层垫块。底模定位后,先绑扎墩顶横隔梁、桥台顶横隔板钢筋,后绑扎底板钢筋、腹板钢筋,再立内模,最后绑扎顶板钢筋,再安装预埋件。成孔采用波纹管成孔,尺寸偏差不得大于规范要求。浇筑砼前要对钢筋、模板、标高、轴线进行检查验收,确保合格后方可浇注砼。模板拆除顺序为:浇筑完成24小时→堵头板→端模板→内模板→外侧模板→待砼强度达到70%顶板底模→待砼强度达到100%时→钢索张拉→孔道灌浆→封锚三天后→即可拆除梁板底模板→拆除脚手架。:..在绑扎钢筋前要进行检查验收,确保质量合格后方可进行下一道工序。6、在立柱底距地面30cm高处,按照纵向向下、横向向上的顺序设置扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距应按照模板设计所确定的水平拉杆步距要求进行平均分配,并在每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。当高度在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当高度大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。7、,可采取扩大下部架体尺寸的措施。8、模板下方应放置次楞(梁)与主楞(梁),次楞(梁)与主楞(梁)应按照受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采用U形托撑,支撑应在主楞(梁)底部。如果U形支托与楞梁两侧间存在间隙,必须进行楔紧。螺杆伸出钢管顶部的长度不得大于30cm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。在安装时,应保证上下同心。:..9、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接。搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。10、满堂支架的搭设应按照专项施工方案,在专人指挥下统一进行。应按照施工方案弹线定位,放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜拉杆的顺序搭设。11、满堂支架搭设完毕后应进行预压。预压时必须按照/T194-2009规程进行。预压过程应派专人观测,并做好监测和预压等记录。预压完毕后,应派专人检查基础是否下沉、杆件是否变形、连接件紧固程度等。13、作业层及作业平台上的施工荷载应符合计算要求,不得超载。不得集中堆放模板、钢筋等物料。作业层及作业平台的临边要设置120cm防护栏杆和挡脚板。14、混凝土输送管、布料杆、缆风绳等不得固定在满堂支架上。:..15、在使用期间,严禁擅自拆除支架结构杆件。16、满堂支架在使用过程中,应有专人对支架进行观测。如果发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉接松动等情况,必须立即停止浇筑,撤离作业人员,并采取相应的加固措施。17、混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。在拆除满堂支架之前,项目技术负责人和项目总监应该核查混凝土同条件试块强度报告,确保浇筑混凝土达到拆模强度后才能拆除,并履行拆模审批签字手续。在拆除满堂支架时,严禁将拆卸的杆件向地面抛掷,应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放。同时,在满堂支架搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并按照GB/T3608-2008标准设置水平防护。派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。:..使用的各类建筑机械必须严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(33-2001)的各项规定,并坚持做好“十字”作业。起重开关必须灵活、准确,严禁使用搬把开关,应使用控制开关。有传动的机械,传动部分必须配齐安全防护罩。施工现场起重机械的吊勾必须有弹簧式防脱勾装置。施工现场机械设备的检查必须严格执行《施工现场机械设备检查技术规程》(160-2008)的规定。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替。电焊机的二次线必须匹配,并不得破损。使用手持式电动工具时,末级开关箱中的漏电保护器的额定漏电电流不应大于15mA,。其负荷线插头应具备专用的保护触头,并采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,不得有接头。在使用手持式电动工具时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。施工现场临时用电的电源线严禁乱拖乱放,也不准直接捆绑在钢管等金属架上,必须绝缘良好(严禁使用只有一层绝缘的裸线),并采取防磨损、防断、防潮等保护措施。施工用电:..必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(46-2005)的各项规定。支架搭设人员属于登高特种作业人员,除持证上岗外,还必须接受高处作业安全知识教育和遵章守纪教育,经考核合格及身体检查合格后方可从事登高作业。年龄未满18周岁者和女性、患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病及其他不适于高空作业的病症者及洒后等不得从事登高作业。在夜间禁止登高作业。在施工中严格遵守《建筑施工场界噪声限值》(GB-90)的规定,采取有效措施,杜绝施工噪声扰民。施工现场应制定严格的消防制度。动火作业必须办理动火许可证和制定监控措施。动火人员必须持证上岗。所有架体平台在架设完成后,必须请专业技术人员进行验收,并签字后方可投入使用。在发生脚手架坍塌事故时,应按照预先分工进行抢救。架子工应组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌。现场清理由施工队管理者组织有关职工协:..并集中人力先抢救受伤人员,最大限度地减小事故损失。在发生倾覆事故时,首先有旁观者在现场高呼,提醒现场有关人员立即通知现场负责人。由安全员负责拨打应急救护电话,通知有关部门和附近医院,到现场救护。现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织协调工作。项目副经理、项目总工亲自带领有关队长及外包队负责人,分别对事故现场进行抢救。如有重伤人员,由施工队长负责送外救护。电工先切断相关电源,防止发生触电事故。安排人员迎接救护车辆及人员。在脚手架倾覆事故发生时,按小组预先分工,各负其责。但是架子工负责人应组织所有架子工,立即拆除相关脚手架。外包队人员应协助清理有关材料,保证现场道路畅通,方便救护车辆出入,以最快的速度抢救伤员,将伤亡事故降到最低。在事故发生后,应查明事故原因和责任人,并写出书面报告,包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。制订或修改有关措施,防止此类:..事故结果及对责任人处理意见。在支架拆除工程中,必须设立警戒区域,并张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在支架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责,并配备良好的通讯装置。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在支架上,应另立设置。如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行支架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。按照搭设的反程序进行拆除。7、在拆除满堂支架时,不得分离面拆除或同时拆除上下两步(踏步式)。应该逐步拆除每一步和每一杆,确保安全。8、所有杆件和登高措施必须与支架步层同步拆除下降,不允许先拆除一部分。9、在拆除时,所有杆件和扣件应分开,不得将扣件附着在杆件上输送到地面或同时拆下两个杆件输送到地面。:..殊工种的要求和消防规定进行操作。还应派专门的人员,配备料斗和桶,以防火星和切割物溅落。未持证人员不得使用焊割工具。11、在当天的工作结束后,应仔细检查周围环境,如发现有隐患的部位,应及时进行修复。所有输送至地面的杆件和扣件等物件应按类别堆放整理。监控监测方面,支架施工可能存在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等危险,应对危险源进行监控,并严格按照操作规范进行施工。如果发现违章作业,应立即停工整顿。每座桥梁都应设立一监测站,对每一根桩基、承台、墩柱和支架等高程进行监测。在劳动力计划方面,应该制定详细的计划表,明确每个工种所需人数和数量。其中包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、资料员、测量工程师、架子工、木模工、塔吊工、钢筋工、焊工和砼工等。预应力张拉、电工和驾驶员也应该纳入计划中。合计共计需要12个人,以确保施工的顺利进行。:..人员、材料和机具荷载以及振捣混凝土产生的荷载。箱梁新浇混凝土容重为,因此q1=26KN/、底模、内模支撑和外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算可取q2=3KN/、材料和机具荷载也按均布荷载计算,取3KN/,,。,需要检算模板强度和变形,简化为简支梁计算模型。根据计算,Q1=(q1+q2)=×(××26+3)=,Q2=(q1+q2)+(q3+q4)=+×(3+3)=。Mmax=-Q2L2/8=-×÷8=-。根据强度公式,,小于[δ]=,因此合格。变形公式为ωmax=5Q1L4/(384EI)=5×××103×103÷(384××103×106××10-8)=,小于L/400=÷400=,也符合要求。:..,,,均小于腹板,因此满足要求。对于腹板下方木的计算,,,也简化为简支梁计算模型。根据计算,Q1=(q1+q2)=×(××26+0)=,Q2=(q1+q2)+(q3+q4)=+×(0+0)=。Mmax=-Q2L2/8=-×÷8=-。根据强度公式,,小于[δ]=13MPa,也符合要求。变形公式为ωmax=5Q1L4/(384EI),经计算符合要求。

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