煤矿综采工作面设备检修安全技术措施.doc

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...............................61第七章电气设备...........................................................................................................................................................62第一节电气设备检修安全技术措施.....................................................................................................62第二节更换移变、开关安全技术措施.................................................................................................63第三节回撤、敷设电缆安全技术措施.................................................................................................65第七章设备运输...........................................................................................................................................................66第一节大型设备装车运输安全技术措施.............................................................................................66第二节刮板输送机运输设备安全技术措施.........................................................................................68第四节人力平车运输设备安全技术措施.............................................................................................702概述7602综采工作面设备配置功率序号名称型号数量生产能力电压(V)(KW)1采煤机MGTY400/930-WD133009302前刮板运输机SGZ960/140011800t/h330014003后刮板运输机SGZ960/140011800t/h330014004转载机SZZ1200/40013000t/h33004005破碎机PLM350013500t/h33002506液压支架ZF7000/、尾架ZFG7500/22/3668皮带运输机DSJ1200/15011200t/h11406309乳化液泵BZRK400-400/-315/**********移变KBSGZY-2500312移变KBSGZY-1250113移变KBSGZY-500214负荷中心KBSGZY-8SKC33第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。3、对备用电机进行摇测,确定完好后将备用电机运至更换地点。二、施工方法1、作业前,将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护;、打开电机接线盖,拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好;23、分别在在电机正上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链,吊紧电机,在电机斜上方(偏离减速机一侧)的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链,用导链吊紧电机,拆除电机与联接筒的螺丝;4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置;5、在电机正上方的工字钢上悬挂一导链,在电机斜上方(靠近减速机一侧)悬挂一导链,安好联接筒内梅花垫,用导链把电机吊起与减速机水平,待电机找平找正后,用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合,检查齿口啮合情况和对轮间隙,符合要求后,紧固联接筒与电机的连接螺丝;6、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管;7、施工完毕后,人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车,并检查皮带运行是否平稳,有无跑偏,如有异常,立即停机进行处理。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查***%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。46、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12?。9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm—200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。第二节更换皮带减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。3、将备用减速机运至更换地点。二、施工方法1、作业前,开空皮带后,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。2、打开电机接线盖,拆除电机电源线做好标记并保护好。3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂导链,吊紧电机、减速机。5、卸掉减速机与联接筒间螺丝,拆下电机,方法同更换皮带电机安全技术措施。6、卸下减速机与主动滚连接处护罩,并拆除与主动滚的连接螺丝,拆下减速机,吊至不影响工作的位置。57、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链,在减速机斜上方(靠近电机一侧)悬挂一导链,用导链把减速机吊起与主动滚对齐,紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝,上好护罩。8、将电机吊起,待电机找平找正后,用斜上方导链电机,使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合,检查齿口啮合情况和对轮间隙,符合要求后,紧固联接筒与减速机的连接螺丝;安好联接筒内梅花垫。9、接好减速机冷却水管,给减速机加油,油位到达大齿轮的1/3处;10、检修完毕后检修人员应清理现场,收拾工具;11、经检修负责人检查无误后,通知全体人员撤至安全地点,方可送电试运转;12、试运转时司机应先点动开机,正常后方可正常开机试运转,检查驱动装置运转是否平稳,有无异声及温升是否正常,水路是否畅通等,发现异常应查明原因及时处理。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查***%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12?。9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm—200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,6支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。、将备用主动滚运至更换地点。3二、施工方法1、开空皮带后,将一道好卡开至主动滚处停机,切断主电机电源,在400馈电开关上闭锁,挂停电牌并设专人看护。停电2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。3、开启张紧绞车松开皮带后,切断绞车电源并悬挂停电牌。4、打卡,在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带,在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带;5、从选择好的卡处抽出窜条,人工把皮带拆开从主动滚中抽出;4、拆掉三角架上方连杆,将连杆放置在合适位置,在铆卡将皮带拆开,将皮带拖开,4、打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好线头,妥善放置防止沾水。5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环,将2个5T导链挂在电机上方工字钢上,勾头挂牢40链。拉导链将电机吊住吃力。6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝,卸下联轴器和底座连接销,拉动导链使减速机和联轴器分离。7、松动导链将电机连同联轴器下放在地上,然后使用导链将电机和联轴器打至不影响作业位置妥善放置。