教学课件PPT车削固定循环指令.ppt

2. 3 车削编程
■掌握简单车削指令编程 ■掌握车削循环指令编程
要求
(1)坐标的取法及坐标指令。数控车床径向为x轴、纵向为z轴。X和Z坐标指令;
(2)在按绝对坐标编程时使用代码X和Z,使用代码U和W 时默认按增量编程,两类坐标(尺寸字)可混合使用;
(3)X或U坐标值,在数控车床的程序编制中是“直径值”,即按绝对坐标编程时,X为直径值;按增量坐标编程时,U为径向实际位移值的两倍,并附上方向符号。
一、车削加工程序的特点
第一部分:简单车削编程实例
例:手工编写图示零件的车削加工程序。该零件需要精加工,,图中φ85表面不加工。选用具有直线、圆弧插补功能的数控车床加工该零件。(I、 II、III号刀分别为外圆车刀、切槽刀、螺纹刀)
代码:
N01 G92 ; 设定坐标原点
N02 G00 S630 M03 T11 M08; 移到刀路起点,换刀,开1号切屑液)
N03 G01 X48 F100; 倒角
N04 U0 W-; 切φ48圆
N05 W0; 切圆锥小头
N06 W-; 切锥度
N07 U0 ;
N08 W0;
N09 W-; 倒角
N10 U0 W-;
N11 G02 U0 W- K-
切圆弧
N12 G01 U0 ;
N13 W0; 退刀
N14 G00 M05 T10 M09; 退回换刀点,主轴停
N15 S100 M03 T22 M08; 换刀,开主轴
N16 G01 W0 F150; 切退刀槽
N17 G04 X5; 暂停
N18 G01 W0; 退刀
N19 G00 M05 T20 M09; 到换刀位置,关主轴,换刀
N20 S22 M03 T33 M08;换刀,开主轴
N21 G78 ;切螺纹,粗切
N22 W-; 切螺纹,半精切1
N23 W-; 切螺纹,半精切2
N24 W-; 切螺纹,精切
N25 G00 T30 M02;
退至起刀点
注意:螺纹车削时,F=S×t 设置
车削循环指令及编程
■掌握基本单一车削循环指令■掌握基本复合车削加工指令
要求
车削循环指令概述
车削循环指令是指用含G功能的一个程序段来完成本来需要用多个程序段指令的编程指令,使程序简化。
车削循环一般用在去除大部分余量的粗加工中。
各类数控系统循环指令的形式和编程方法相差甚大.
一、车削循环指令分类
车削循环
单一车削循环
复合车削循环
外圆车削循环
端面车削循环
外圆粗车复合循环
端面粗车复合循环
环状粗车复合循环
二、单一车削循环指令
1、外圆车削循环—G80
动作组成
指令格式圆锥面
G90 X... Z... I... F...
参数意义
X、Z表示切削终点位置
I 表示切削起点与切削终点的半径差值:
F 切削速度
外圆车削循环
I= X起点/2-X终点/2