圆度误差的测量和评定.docx

圆度误差的测量和评定.doc圆度误差的测量和评定
摘要:本文介绍、分析和比较了圆度误差的多种测量、评定方法,指出提高测量精度q的关键技术是误差分离,评定误差的关键抖技术是由计算机完成测得数据由测量中心六至评定中心的基准转换。结合教学工作实醴践,给出了测量实例分析和探讨了一种计阜算机辅助误差评定的方法。
关键词:圆朐度误差关键技术基准转换
1引言
圆度广误差是指在回转体同一径向截面内,被测骺实际圆对其理想圆的变动量,用被测实际卯轮廓对理想圆圆心的最大半径差表示。测麓量和评定圆度误差有多种方法,以适应不⒗同的测量对象和不同的精度要求。本文拟仉结合教学工作实践,对作相关探讨和分析辊。
2圆度误差的测量

半径测量法
用圆度仪测量圆度误爬差是一种常用的测量法。图1是圆度仪的秀两种工作原理示意图。
a图转台式,测量头静止,工件随工作台回转;b图转轴
骱式,测量时工件不动,安装在主轴上的测]量头随主轴回转。仪器按两种方式输出结ㄓ果:图形记录式或参数直接显示式。
在倾没有圆度仪或测量精度要求不高的情况下,可采用光学分度头。测量时,各测点位置由分度头等分转角决定,利用测微计得出各测点半径差,然后按比例绘制放大了悼的实际轮廓,再用某种评定方法求得结果猁。
当被检零件的批量大时,可用专用标昔准环测量。测量基准和评定基准均为标准薄环内径圆——相当于被测实际轮廓的最小肠外接圆,它与零件形成间隙接近于零的配极合。
此外,也可在工具显微镜上用分度镒盘和灵敏杠杆测量,其原理与用光学分度逾头测量基本相同。
三点测量法
对于圆裒度误差的一种特殊情况——等径多弧形的帑棱圆度,可用鞍形架、V形块、三脚内径掾规等装置进行近似测量,这种方法因在两澉个固定支承和一个在测量方向上移动的测驹头之间进行,故称为三点测量。
二点测鲞量法
该法是在被测零件直径上对置的一∮个固定支承和一个可在测量方向上移动的￠测头之间所进行的测量。测出工件回转表
磊面横截面上各对径间的局部实际尺寸,以饥两局部实际尺寸的最大差值的一半作为该③横截面的圆度误差。
测量实例
考虑到捷三坐标测量机是一种精密测量设备,且它的测量功能具有一定的万能性――可对空间任意处的点、线、面及其相互位置进行鼗测量,故我们对一Ф20mm圆截面在三ラ坐标测量机上进行了圆度误差测量实验。
测量原理:将被测零件放入三坐标测量机柿的测量空间,用测头在被测截面圆上间隔隋地采点获得各点几何坐标尺寸,依据评定众原则、通过数学运算来求得这些点拟合而皿成的虚拟圆的圆度误差值。
为避免测量结果的偶然性和片面性,我们在同一零件封上选取了三个截面进行测量,测量结果见卟表1。
后经在圆度仪上多次测量,该零杵件圆度误差的测得值分布在~之间。
精珉度和适用性分析
由表1所示数据发现,骼不同截面上尽管采样点数相同,所得误差厮值大多不同;同一截面上采样点数不同,詹圆度误差值也不同;大体上点数愈多,误唧差值愈大,采样点均布者误差值的变化更С有规律。
分析以上现象不难看出,用三坐标测量机测得的圆度误差值有很大的不绊确定性,因为该机没有像圆度仪那样的连て续扫描功能,只能间断采点,不能反映整磷个轮廓的真实情况。同时,采点数愈多,岣采样点均布,则所得虚拟圆圆心位置愈正蓓确,圆度误差值相对正确和稳定。此外,∞圆度误差测量时应排除表面