大唐阳城发电有限责任公司石灰石.doc

大唐阳城发电有限责任公司石灰石
——石膏湿法脱硫工艺应用分析
李云鹏
(大唐阳城发电有限责任公司048000)
摘要:介绍大唐阳城发电有限责任公司现采用的一炉一塔石灰石—石膏湿法脱硫方案。主体工程包括烟气系统和二氧化硫吸收系统,配套石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水系统等,设计脱硫效率不小于95%。
关键词:燃煤电厂;湿法脱硫;环境效益;

1 概述
1. 1 项目概况
大唐阳城发电有限责任公司位于位于山西省晋城市阳城县北留镇。阳城电厂一期工程是国家“九五”计划重点项目,以专厂、专线、专供的方式将电量全部以500千伏交流线路送至相距760公里的江苏淮阴,配套的送变电工程投资约40亿元,是全国第一个跨大区远距离超高压交流发输电工程。大唐阳城发电厂为2×600MW燃煤发电机组,锅炉最大连续蒸发量为2060t/h。烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,采用一炉一塔脱硫装置,每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅100%BMCR工况时的烟气量,脱硫效率不小于95%,设计煤种为晋东南无烟煤。
1. 2 脱硫工艺方案的选择〔1〕
目前,世界上燃煤或燃油电站所采用的脱硫工艺多种多样,按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可分为:燃烧前脱硫、燃烧脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫。有一定应用的脱硫工艺方法主要有:石灰石—石膏湿法脱硫工艺、喷雾干燥法脱硫工艺、海水法脱硫工艺、炉内喷钙加尾部增湿活化器脱硫工艺、电子束法脱硫工艺等。
在上述各种工艺中,石灰石—石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95%以上,应用的单机容量已达1000MW。
石灰石—石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏〔2〕。其主要化学反应式为:
SO2+H2O→H2SO3→H++HSO3-
CaCO3+2H+→Ca2++H2O+CO2
HSO3-+1/2O2→H++SO42-
Ca2++1/2O2+H2O→CaCO4-2H2O
石灰石—石膏湿法脱硫工艺具有以下特点:
(1)脱硫效率高。湿法脱硫工艺脱硫效率在95%以上,脱硫后的烟气二氧化硫大部分被去除,缺烟气含尘量也大大降低。
(2)技术较成熟,运行可靠性较高。石灰石—石膏湿法脱硫工艺的发展历史较长,运行经验较多,不会因脱硫设备而影响锅炉运行,其运行率在95%以上。
(3)对煤种不会的适应性强。无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是低于0. 5% 的低硫煤,该工艺都适应。
(4)湿法脱硫装置效率高,系统具有对未来更严环保烟气的适应性。
(5)吸湿剂价廉易得,脱硫副产品便于综合利用。
石灰石—石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为脱水石膏,可用于生产建材产品和水泥缓冲剂。脱硫副产物综合利用,可以增加电厂效益、减低运行成本,减少脱硫副产物的堆放处置费用。
根据大唐阳城发电厂地理位置特点和不产生二次污染的要求,本工程选择技术成熟、应用广泛的石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
2 石灰石